GranatStrahlmittel haben ein relativ hohes spezifisches Gewicht und werden häufig zum Sandstrahlen von Oberflächen verwendet. Der Sandstrahlprozess erzeugt weniger Staub und gewährleistet so die Sicht des Bedieners sowie Gesundheit und Sicherheit.
Schlacke bildet leicht kleine Partikel und Schwebstoffe, und Quarzsand ist ein sprödes Schleifmittel; Beim Sandstrahlen können gesundheitsgefährdende Schadstoffe entstehen. Granatsand hingegen ist ein rein natürliches und umweltfreundliches Mineral, das keine Schadstoffe wie freies Silizium und Schwermetalle enthält. Dieses Produkt kann recycelt werden, was die Nutzungskosten erheblich senkt.
Granat-Schleifmittel haben eine relativ hohe Härte, die zwischen 7,5 und 8 liegt, was es zu einem qualitativ hochwertigen Mineral macht, das in den letzten Jahren in der Schleifmittelindustrie breite Anwendung gefunden hat. Insbesondere bei kunstharzgebundenen Schleifscheiben, die aus Schleifkörnern, Harzbindemittel und Porosität bestehen, kann Granatschleifmittel einen kleinen Anteil an braunem Edelkorund als Schleifscheibenmaterial ersetzen, insbesondere bei großen Trenn- und Winkelschleifscheiben, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Eine andere Methode besteht darin, feinere Partikel als Porenfüller zu verwenden. Die Verwendung von braunem Edelkorund als Porenfüller führt zu einer sehr harten Schleifscheibe und ist außerdem sehr teuer. Granat-Schleifmittel sind etwas weicher als braunes Quarzkorund und haben als natürliches Schleifmittel einen Preisvorteil. Granat-Schleifmittel, das üblicherweise als Füllstoff in Schleifscheiben verwendet wird, sind in der Regel schwarz.
