Polierscheibe aus Nylons gehören zu den wichtigen Verbrauchsmaterialien in der Oberflächenbehandlung. Sie werden häufig bei der Nachbehandlung von Schleifscheiben oder -bändern nach dem Schleifen und bei der Vorbehandlung beim Hochglanzpolieren verwendet. Angesichts des Trends, „Menschen durch Maschinen zu ersetzen“ in der Hardware-, Elektronik- und Maschinenindustrie, machen die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, das geringe Gewicht und die Ungiftigkeit von Nylon-Polierscheiben sie zu einem idealen Material, um Nichteisenmetalle zu ersetzen.
Nylon-Polierscheibenprodukte bestehen hauptsächlich aus Nylonfasern als Matrix, Diamantschleifmittel als Schleifmedium, Harzbindemittel und anderen Hauptkomponenten.
Nylonprodukte verfügen über eine dreidimensionale 3D-Netzstruktur und bieten Vorteile wie elastisches Schleifen, Kaltschneiden und Anti-{2}}Verstopfungseigenschaften beim Schleifen von Werkstücken. Nylon-Polierscheiben lassen sich einfach an vorhandenen Elektro- oder Druckluftwerkzeugen montieren und je nach Bedarf können verschiedene Werkstückkomponenten ausgewählt werden. Sie können zur Oberflächenbehandlung verschiedener Geräte, Behälter, Hardware-Maschinen und Holzprodukte verwendet werden, wodurch manuelle Arbeit überflüssig wird, die Arbeitsintensität effektiv reduziert, die Arbeitseffizienz erhöht und der Rohstoffverbrauch pro Flächeneinheit gesenkt wird.
Es gibt viele Arten von Nylon-Polierscheiben, die im Allgemeinen unterteilt werden in: 3P, 5P, 7P, 9P, 12P, 15P usw., und die Körnungsgrade werden im Allgemeinen unterteilt in: 90#, 120#, 150#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600# usw.
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften von Nylon-Polierscheiben haben sie ein breites Anwendungsspektrum beim Schleifen und Polieren. Je nach Material können sie zur Oberflächenbehandlung verschiedener Metalle verwendet werden, darunter Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Titanlegierungen, Gusseisen und Kohlenstoffstahl.
