Die Formdichte bezieht sich auf die Masse pro Volumeneinheit des Formrohlings (nass oder trocken). Dies sind notwendige Daten zur Berechnung der Zufuhrmasse, der Organisationsnummer usw. und ein wichtiger Faktor bei der Kontrolle der Formqualität.
Gängige Dichteformen:
1. Dichte des Formhohlraums: Diese Dichte entspricht der Masse des Formmaterials geteilt durch das Volumen des Formhohlraums.
2. Formdichte: Die Masse des geformten Nassradrohlings geteilt durch das Volumen des Nassradrohlings. Der Unterschied zwischen dem Nassrohlingsvolumen und dem Formhohlraumvolumen ist auf den Rückprall des Rohlings zurückzuführen. Der Rückprall des Rohlings von Schleifscheiben mit loser Textur und Bindemitteln mit guter Leistung kann vernachlässigt werden, aber beim Hochdruckformen mit nichtwässrigen Bindemitteln weist der Rohling einen erheblichen Rückprall auf, der unter normalen Umständen berücksichtigt werden muss.
3. Anorganische (grüne) Formdichte: Diese Dichte ist nur auf die Formeltabelle anwendbar. Es handelt sich um einen rein theoretischen Ausdruck. Es handelt sich um die (anorganische) Dichte, die durch Entfernen des brennbaren temporären Bindemittels (wie Dextrin), des Porenbildners und des Wassers aus dem Gewicht des Schleifrohlings erhalten wird. Bei der Berechnung des Einheitsgewichts deskeramisch gebundene Rollenschleifscheibe, ermitteln Sie die angegebene anorganische Formdichte in der Formeltabelle. Diese Dichte beinhaltet nur die Masse des Schleifmittels und des Bindemittels, addieren Sie dann die Masse des temporären Bindemittels, des Wassers und des Porenbildners und berechnen Sie schließlich das tatsächliche Einheitsgewicht der keramisch gebundenen Rollenschleifscheibe.
Der Vorteil der Verwendung anorganischer Formdichte liegt darin, dass sich Änderungen des temporären Bindemittel- und Wassergehalts problemlos in die Berechnung einbeziehen lassen, das heißt, der Anteil der Formdichte, der sich auf die Härte der Form auswirkt, von dem Anteil, der keine Auswirkung darauf hat, wird getrennt.
4. Fertigproduktdichte: die Masse des Schleifmittels geteilt durch das Volumen des Schleifmittels. Der Unterschied zwischen der Fertigproduktdichte und der anorganischen Formdichte hängt vom Brennverlust der Bindemitteltonmasse, dem Brennverlust der Schleifmasse und der Volumenänderung des Schleifkörpers in Bezug auf die Formel ab. Mit Ausnahme von feinkörnigen Korundschleifscheiben mit hoher Härte gleichen sich Gewichtsverlust und Gewichtszunahme der beiden aus, und die Fertigproduktdichte entspricht in etwa der anorganischen Formdichte.
