Wenn der Gehalt an Verunreinigungen in kalziniertem Aluminiumoxid verringert und die Reinheit von kalziniertem Aluminiumoxid verbessert werden soll, sind Methoden wie Heizmediumfiltration und Zugabe von Komplexbildnern erforderlich. Wie wird kalziniertes Aluminiumoxid hergestellt? Es wird durch Kalzinieren von industriellem Aluminiumoxidpulver bei hohen Temperaturen über 1300 Grad gewonnen. Während der Kalzinierung wirkt sich der Temperaturunterschied auf die Leistungsmerkmale des Produkts selbst aus.
Welchen Einfluss hat die Kalzinierungstemperatur auf die Eigenschaften von kalziniertem Aluminiumoxid?
1. Um die Stabilität des Produkts zu verbessern, ist es notwendig, die Haltezeit zu verlängern, was ein wichtiger Teil der Kontrolle der Eigenschaften und Leistung des Produkts ist. Je länger die Haltezeit ist, desto stabiler ist die Produktleistung.
2. Die Härte, die Hochtemperaturbeständigkeit und die Schrumpfung von kalziniertem Aluminiumoxid hängen mit der Kalzinierungsstabilität zusammen. Je höher die Kalzinierungstemperatur, desto höher ist der numerische Wert dieser Faktoren. Wenn kalziniertes Aluminiumoxid als Rohmaterial für Keramik und feuerfeste Materialien verwendet wird, sollte die Kalzinierungstemperatur auf etwa 1400 Grad und die Haltezeit auf mehr als 10 Stunden kontrolliert werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Eigenschaften und die Leistung von kalziniertem Aluminiumoxid von der Kalzinierungstemperatur und der Haltezeit beeinflusst werden. Daher sollten Unternehmen auf der Grundlage der Beherrschung der Kalzinierungsmethode die Kalzinierungstemperatur und die Haltezeit kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Leistung des kalzinierten Aluminiumoxids besser ist.
Es ist jedoch zu beachten, dass die Verarbeitungskosten umso höher sind, je höher die Kalzinierungstemperatur ist. Daher können Hersteller die geeignete Kalzinierungstemperatur entsprechend der Verarbeitungsumgebung und der spezifischen Verwendung des Produkts wählen.
