Die meisten Kunden haben zwei Hauptgewohnheiten bei der Verwendung von Schneiden von Discs: Einer besteht darin, die mit der ursprünglichen Ausrüstung gelieferten importierten Markenschneiddisks zu verwenden, und der andere ist der Kauf von billigen Schneiddisks auf dem Hardware -Markt oder online.
Ersteres wurde nach dem Debuggen getestet, und die Schneidscheiben sind relativ stabil, aber die Kosten sind hoch. Mit den Anforderungen an die Reduzierung der Produktionskosten können die ursprünglichen Markenschneidungsscheiben die Produktionsanforderungen nicht mehr erfüllen. Die letzteren Produkte sind billig, aber die Qualität ist instabil und verschiedene Probleme sind anfällig für die Verarbeitung. Zum Beispiel: Burrs, Kratzer, Scorch -Markierungen während der Verarbeitung treten bei der Verarbeitung nicht ausreichend Leistung auf, wenn dickere Materialien geschnitten werden.
Das Recht wählenRäder für Metall abschneidenDer Verarbeitungsplan maximiert die Optimierung der Reduzierung der Effizienz, der Produktqualität und der Gerätesteuerkosten.
Der erste Schritt bei der Metallverarbeitung ist das Schneiden. Zu den gängigen Metallschneidemethoden gehören: Schleifradschnitt, Sägeschnitt, Flammenschneiden, Plasma -Schneiden, Laserschneidemittel und Wasserstrahlschneidung usw. Unter den vielen Schneidemethoden ist das Schneiden der Säe die beste Methode in Bezug auf die umfassende Anwendungsbereich, die Verarbeitungseffizienz, die wirtschaftlichen Kosten und die Einfachheit des Betriebs.
1. Richtige Auswahl an abgeschnittenen Rädern für Metall
Nicht alle abgeschnittenen Räder für Metall sind vom gleichen Typ. Wenn Sie Ihre Arbeitseffizienz verbessern möchten, sollten Sie verschiedene Arten von abgeschnittenen Rädern für Metall für die Verarbeitung verschiedener Materialien auswählen, um den gewünschten Schnitteffekt zu erzielen.
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Seriennummer |
Werkzeugreihe |
Spezifikationen |
Anwendung |
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1 |
Schneidscheibe der Eisenarbeit Serie |
240-750 mm |
Hauptsächlich zum Schneiden und Scheren von Gusseisen, gewöhnlichen Stahlprofilen und Gusslücken. |
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2 |
Schneidscheibe aus Edelstahl Serie |
240-560 mm |
Hauptsächlich zum Schneiden und Scheren von Edelstahlprofilen. |
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3 |
Schneidscheibe für Aluminiumlegierserie -Serie |
255-500 mm |
Hauptsächlich zum Schneiden von Nichteisen -Metallprofilen wie Aluminiumlegierung und Kupferlegierung und Gussblocketten. |
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4 |
Schneidscheibe nichteiser Metallserien |
255-500 mm |
Es wird auch als Aluminiumlegier-General-Serie bezeichnet und wird üblicherweise zum Schneiden und Verarbeitung von Nichteisenmetallmaterialien wie Aluminiumlegierung und Kupferlegierung verwendet. |
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5 |
Große Aluminiumlegierungsscheibe mit Aluminiumlegierung |
600-2000 mm |
Langstöckige Sägenklingen für die Bedürfnisse der speziellen Ausrüstung großer Kunden, Produktschneidemittel, Gießen von Leerlaufkappen usw. |
2. korrekte Verwendung von abgeschnittenen Rädern für Metall
① Stellen Sie sicher, dass das Schmiermittel und das Kühlmittel gleichmäßig auf die abgeschnittenen Räder für Metall gesprüht werden, um zu verhindern, dass die abgeschnittenen Räder für Metall erhitzen und Verformungen und Schrott verursachen.
② Stellen Sie sicher, dass das Schneidwerkstück fest und nicht locker gepresst wird, andernfalls können die abgeschnittenen Räder für Metall leicht beschädigt werden.
③ Die abgeschnittenen Räder für Metall müssen vor dem Ende der Arbeit sorgfältig gereinigt werden, und keine Rückstände helfen ihm, seine Schärfe aufrechtzuerhalten.
④ Hören Sie auf, sofort zu arbeiten, wenn der Schneidgeräusch abnormal ist.
