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Schwarzes Siliziumkarbid

Schwarzes Siliziumkarbid (Schwarzes SiC) ist ein leistungsstarkes synthetisches Schleifmittel, das für seine außergewöhnliche Härte, scharfe Schneidfähigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt ist. Es wird aus hochreinem Quarzsand und Petrolkoks in einem elektrischen Widerstandsofen hergestellt und wird häufig zum Schleifen, Strahlen, Polieren, Läppen und für feuerfeste Anwendungen verwendet. Mit seiner schnellen Materialabtragsrate und der gleichmäßigen Partikelverteilung ist schwarzes Siliziumkarbid die ideale Wahl für die Bearbeitung von Stein, Glas, Keramik, Gusseisen und Nichteisenmetallen und liefert gleichzeitig zuverlässige Leistung und kostengünstige Ergebnisse.

Beschreibung

Scharfes, langlebiges und effizientes Schleifmittel zum Schleifen, Strahlen und zur Oberflächenvorbereitung

 

Schwarzes Siliziumkarbid (Schwarzes SiC) ist ein synthetisches Schleifmittel, das durch Schmelzen von hochreinem Quarzsand und Petrolkoks in einem elektrischen Widerstandsofen bei hohen Temperaturen hergestellt wird. Schwarzes Siliziumkarbid ist für seine außergewöhnliche Härte, seine scharfen Schneidkanten und seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit bekannt und wird häufig in Schleifscheiben, beschichteten Schleifmitteln, feuerfesten Materialien, Läppmitteln, Sandstrahlmitteln und Anwendungen zur Präzisionsoberflächenveredelung verwendet.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schleifmitteln bietet schwarzes Siliziumkarbid eine schnellere Schneidleistung, eine geringere Schleifwärme und eine überlegene Verschleißfestigkeit, was es zur idealen Wahl für die Bearbeitung harter und spröder Materialien sowie Nichteisenmetalle macht.

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Hauptmerkmale und Vorteile
 

Aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften und Vorteile wird schwarzes Siliziumkarbid häufig verwendet.

Hohe Härte und scharfe Schneidfähigkeit

Schwarzes Siliziumkarbid ist eines der härtesten verfügbaren synthetischen Schleifmittel und ermöglicht einen schnellen Materialabtrag und eine effiziente Schleifleistung.

Ausgezeichneter Verschleiß

Widerstand

Die starke Kristallstruktur sorgt dafür, dass die Schneidkanten während des gesamten Schleifvorgangs scharf bleiben, wodurch die Lebensdauer des Schleifmittels verlängert und die Produktivität verbessert wird.

Hohe Thermik

Leitfähigkeit

Eine effiziente Wärmeableitung reduziert thermische Schäden an Werkstücken und trägt zur Aufrechterhaltung der Schleifgenauigkeit bei.

Konsistente Partikelverteilung

Eine einheitliche Körnung sorgt für eine stabile Schnittleistung und vorhersehbare Oberflächengüten.

Chemische Stabilität

Schwarzes Siliziumkarbid weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber chemischen Reaktionen und Oxidation auf und eignet sich daher für anspruchsvolle Industrieumgebungen.

Kostengünstige-Effektive Schleiflösung

Die Kombination aus hoher Schnittleistung und langer Standzeit trägt dazu bei, die gesamten Verarbeitungskosten zu senken.

 
Produktspezifikationen
Partikelgröße Chemische Zusammensetzung % (nach Gewicht)
SIC F.C Fe2O3
12#-90# Größer oder gleich 98,50 Kleiner oder gleich 0,20 Kleiner oder gleich 0,20
100#-240# Größer oder gleich 98,50 Kleiner oder gleich 0,25

Kleiner oder gleich 0,25

280#-600# Größer oder gleich 98,00 Kleiner oder gleich 0,30 Kleiner oder gleich 0,30
800#-1000# Größer als oder gleich 97,50 Kleiner oder gleich 0,30 Kleiner oder gleich 0,30
1200#-1500# Größer als oder gleich 97,50 Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,35
Standard FEAP- F (keramische und harzartige Schleifmittel), FEPA- P (beschichtete Schleifmittel), JIS-Standard
Streugut

F12 – F220 (Makro), F240-F2000 (Mikropulver), P12-220, P240-P2500 JIS12--8000

Für feuerfeste Materialien 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 0-10 mm, 16-35 Mesh, -70 F, -100 F, -325 Mesh, Staub

grit

 

Produktanwendungen

 

 

Herstellung von Schleifscheiben

Wird als primäres Schleifmaterial in keramischen, kunstharzgebundenen und gummigebundenen Schleifscheiben für Hochleistungsschleifanwendungen verwendet.

 

Beschichtete Schleifmittel

Geeignet für Schleifbänder, Schleifscheiben, Schleifrollen und Schleifblätter in der metallverarbeitenden und holzverarbeitenden Industrie.

 

Sandstrahlen und Oberflächenvorbereitung

Sorgt für effiziente Reinigung, Rostentfernung, Entlackung und Oberflächenstrukturierung vor dem Beschichten oder Lackieren.

 

Stein- und Glasverarbeitung

Ideal zum Schneiden, Schleifen, Polieren und Endbearbeiten von Stein, Keramik, Glas und anderen spröden Materialien.

 

Feuerfeste Materialien

Wird aufgrund seiner hervorragenden thermischen Stabilität und Verschleißfestigkeit in feuerfesten Hochtemperaturprodukten verwendet.

 

Präzises Läppen und Polieren

Geeignet für die Herstellung glatter und gleichmäßiger Oberflächen auf Präzisionsbauteilen und technischen Materialien.

 
 
Schwarzes Siliziumkarbid vs. grünes Siliziumkarbid

Viele Käufer sind sich nicht sicher, ob sie sich für schwarzes Siliziumkarbid oder grünes Siliziumkarbid entscheiden sollen. Obwohl beide zur Familie der Siliziumkarbide gehören, sind sie für unterschiedliche Anwendungen konzipiert.

Eigentum
Schwarzes Siliziumkarbid
Grünes Siliziumkarbid
Produkte
black SIC
gc
Reinheit Untere Höher
Farbe Schwarz Grün
Härte Sehr hoch Etwas höher
Zähigkeit Besser Untere
Kosten Wirtschaftlicher Höhere Kosten
Schnittgeschwindigkeit Schnell Extrem schnell
Lebensdauer Länger im allgemeinen Schleifen Am besten für Präzisionsschleifen geeignet
Typische Anwendungen Metall, Stein, Glas, Sandstrahlen Hartmetallwerkzeuge, Keramik, optisches Glas

Wann sollte man sich für schwarzes Siliziumkarbid entscheiden?

Schwarzes Siliziumkarbid ist die bevorzugte Option, wenn:

 Kosteneffizienz ist wichtig

 Allgemeine Schleifanwendungen sind erforderlich

 Es werden Sandstrahlarbeiten durchgeführt

 Dabei geht es um Stein-, Glas- und Metallverarbeitung

 Eine höhere Zähigkeit wird bevorzugt

Wann sollte man sich für grünes Siliziumkarbid entscheiden?

Empfohlen wird grünes Siliziumkarbid

Wann:

 

 Bearbeitung von Hartmetallwerkzeugen

 Schleifen ultraharter Materialien

 Präzisionspolieren ist erforderlich

 Dabei handelt es sich um optische Glasveredelungsanwendungen

Für die Verarbeitung geeignete Materialien
 

Einer der größten Vorteile von schwarzem Siliziumkarbid ist seine Vielseitigkeit. Dank seiner hohen Härte und scharfen Schneideigenschaften kann es eine Vielzahl harter, spröder und nicht eisenhaltiger Materialien effektiv bearbeiten.

Glas & Optik

Materialien

 
Wird in folgenden Anwendungen verwendet:

Flaches Glas

Optisches Glas

Glasröhren

Dekorative Glasprodukte

Architektonische Glaskomponenten

 

 

 

 

 

 

 

Seine scharfe Schneidwirkung trägt dazu bei, glatte Oberflächen zu erzielen und gleichzeitig das Absplittern der Kanten zu minimieren.

Stein- und Keramikmaterialien

 
Weit verbreitet bei der Verarbeitung von:

Granit

Marmor

Quarzstein

Keramikfliesen

Technische Keramik

 

Die Haltbarkeit und Schneidleistung des Schleifmittels machen es ideal für Grobschleif- und Endbearbeitungsarbeiten.

Metalle &

Legierungen

 
Geeignet zum Schleifen und Oberflächenvorbereiten von:

Gusseisen

Messing

Kupfer

Aluminium

Titanlegierungen

 

Schwarzes Siliziumkarbid eignet sich besonders gut für Nichteisenmetalle, bei denen schnelles Schneiden und geringere Belastung erforderlich sind.

Fortschrittliche technische Materialien

 
Auch geeignetfür:                     

Verbundwerkstoffe

Komponenten aus Kohlefaser

Glasfaserprodukte

Feuerfeste Materialien

Harte Beschichtungen

 

Seine hohe Verschleißfestigkeit gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch bei anspruchsvollen Anwendungen.

 
So wählen Sie die richtige schwarze Siliziumkarbid-Körnung aus

Wählen Sie je nach Anwendung die erforderliche Körnung aus.

Grobe Körnung (F12–F46)
Empfohlen für:

Starker Materialabtrag

Oberflächenreinigung

Sandstrahlen

Steinschneiden

Mittlere Körnung (F54–F120)
Empfohlen für:

Allgemeines Schleifen

Oberflächenvorbereitung

Entgraten

Zwischenabschluss

Feine Körnung (F150–F220)
Empfohlen für:

Feinschliff

Präzise Endbearbeitung

Oberflächenglättung

Herstellung von beschichteten Schleifmitteln

Mikropulver (F230–F1200)
Empfohlen für:

Läppen

Polieren

Präzisionskeramik

Optische Glasbearbeitung

 

Häufig gestellte Fragen
 
 

Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an den Kundenservice; Wir sind jederzeit für Sie da.

Ist schwarzes Siliziumkarbid härter als Aluminiumoxid?

+

-

Ja. Schwarzes Siliziumkarbid ist härter und schärfer als Aluminiumoxid und eignet sich daher für die Bearbeitung härterer Materialien.

Kann schwarzes Siliziumkarbid zum Sandstrahlen verwendet werden?

+

-

Ja. Aufgrund seiner scharfen Partikelform und effizienten Reinigungsleistung wird es häufig als Sandstrahlmittel verwendet.

Welche Materialien kann Black Siliciumcarbid verarbeiten?

+

-

Es eignet sich für Glas, Keramik, Stein, Gusseisen, Nichteisenmetalle und viele harte oder spröde Materialien.

Welche Körnungen gibt es?

+

-

Die Standardkörnungen reichen von F12 bis F1200, kundenspezifische Spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.

Ist schwarzes Siliziumkarbid wiederverwendbar?

+

-

Ja. Abhängig von der Anwendung und den Strahlbedingungen kann schwarzes Siliziumkarbid oft mehrfach recycelt werden.

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