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Metallografisches Schneidrad video

Metallografisches Schneidrad

Name: Metallografisches Schneidrad
Zusammensetzung: Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Diamant
Größe: Kann nach Kundenwunsch angepasst werden
Zahlung:
30 % T/T im Voraus für mehr als 2000 USD, Restzahlung vor dem Versand.
100 % T/T-Zahlung für Beträge unter 2.000 USD.

Beschreibung

Metallografische Schneidräder oder -klingen werden hauptsächlich zum Probenschneiden während der metallografischen Probenvorbereitung verwendet. Das metallografische Schneidrad ist ein Nassschleifmesser, das aus dem gewöhnlichen Schleifscheibenschneiden hervorgegangen ist. Nach der Verbesserung der Schnittgenauigkeit und der Schnitttemperaturkontrolle wird eine metallografische Schneidklinge geformt, die für die metallografische Probenvorbereitung geeignet ist. Es gibt drei Arten von Harzschneidklingen und diamantgesinterten Schneidklingen.

Für die metallografische Probenentnahme haben wir eine Trennscheibe speziell für die metallografische Probenentnahme entwickelt. Verschiedene Spezifikationen sind vollständig und für verschiedene Typen und Spezifikationen von metallografischen Probenschneidemaschinen im In- und Ausland geeignet. Kann importierte ähnliche Produkte vollständig ersetzen.


metallographic cutting wheel-4


Produktspezifikationen: 

SchleifkornGröße (mm)GewichtAnwendung
Siliziumkarbid230x1.5x320.25für Nichteisenmetalle
250x1.5x320.20Werkstück mit geringerer Härte
230x2.0x320.20Aluminiumlegierung, Kupfer
Siliziumkarbid250x2.0x320.25
300x2.0x320.35
350x2.0x320.60
Aluminiumoxid230x1.5x320.25für eine Härte von mindestens 60 HRC
250x1.5x320.20Werkstücke mit mehr als 60 HRC
Diamantpulver230x2.0x320.20Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, schwarzes Metall
250x2.0x320.25
300x2.0x320.35
350x2.5x320.60



Produktvorteile:

1.Materialtechnologie

Alle Schneidmesser bestehen aus hochfestem Kunstharz und vorzugsweise speziellen Schleifmitteln. Bei der HRD (HRB)-Serie werden hauptsächlich Aluminiumoxid (Siliziumkarbid) und Diamantpartikel als Hauptschleifmittel verwendet. Die Schneidmesser haben eine hohe Schneidleistung und eine lange Lebensdauer.

2.Scharfes Schneiden, nicht leicht zu spröde

Die Serien HRD und HRB verwenden beide hochfestes Harz und bevorzugte Schleifmittel, die scharf und schwer zu brechen sind.

3.Flache wärmebeeinflusste Schicht

Der Schnitt ist scharf, die hitzebeeinflusste Schicht der Probe ist flach und beim Teilen der Matrix kommt es nicht zu einer Gewebetrennung.

4.Probe-Vormahleffekt

Beim Schneidvorgang wurden die beiden Stirnflächen vorgeschliffen, was eine perfekte Voraussetzung für die Probenvorbereitung bietet.


Der Unterschied zwischen metallografischem Schneidrad und gewöhnlichem Schneidrad:

1. Dicke des Schneidblechs: Das metallografische Schneidblech ist dünner als herkömmliche Nassschleifscheiben. Beispielsweise beträgt die Dicke eines allgemeinen Aluminiumoxidblechs mit 300 mm Durchmesser 3,2-3,8 mm und das Goldfoto ist 1,5-2mm dick. Die Verdünnung dient der besseren Kontrolle beim Schneiden. Durch die plastische Verformung der Materialstruktur, die durch die Schnittspannung während des Zuführvorgangs verursacht wird, kann auch die Genauigkeit der Schnittposition besser gesteuert werden.

2. Elastizität des Schneideblatts: Die Elastizität des Goldfotos ist besser als die des Allzweckblatts. Die Elastizität ist besser, wodurch die plastische Verformung des Probengewebes, die durch die Zuführlast verursacht wird, besser abgefedert werden kann. Es lässt sich flexibler an das metallografische Schneiden anpassen. Änderungen der Schneiddrehmomentabgabe.

3. Hochleistungstabletten und Präzisionstabletten: Goldfotos werden entsprechend der unterschiedlichen Schnittgenauigkeit auch in Hochleistungstabletten und Präzisionsschneidtabletten unterteilt. Der Harzgehalt der Präzisionsschneidtabletten ist höher, die Elastizität ist besser und die Dicke der Schneidtabletten ist dünner.


Produktverpackung:

25


FAQ:

F: Sind Proben kostenlos?

A: Ja, wir könnten Muster kostenlos zur Verfügung stellen.

F: Wie viele Tage dauert die Probenahme?

A: 7 bis 10 Tage für die normale Größe, die wir haben.

F: Wie viele Tage dauert die Produktion?

A: 30-60 Tage je nach Größe und Menge.

F: Könnten wir unser eigenes Logo platzieren?

A: Natürlich kann das Kundenlogo durch lasergravierten, geprägten Transferdruck hergestellt werden.


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