Die Partikelgröße oder Spezifikationen vonschwarzes SiliziumkarbidMikropulver bestimmt die Mahlqualität.
Praktische Erfahrungen zeigen im Allgemeinen, dass feinere Partikelgrößen zu einer höheren Maßhaltigkeit und Oberflächengüte führen. Für Grobschleifprozesse mit großen Bearbeitungszugaben werden häufig Mikropulver mit größeren Partikelgrößenzahlen eingesetzt.
Schwarzes Siliziumkarbid-Mikropulver spielt in der Stahlindustrie eine wichtige Rolle. Vor der Verwendung muss es desoxidiert werden, um die Produktionskosten zu senken.
Zusammenhang zwischen Partikelgröße und Masse von schwarzem Siliziumkarbid-Mikropulver:
1. Kleines schwarzes Siliziumkarbid-Mikropulver eignet sich für mikroschneidende Schleifprozesse und erreicht Oberflächengüten zwischen Δ12 und Δ14.
2. Für unterschiedliche Präzisionsanforderungen gibt es eine maximale Schleifkorngröße für die Schneidfähigkeit. Dies bedeutet jedoch nicht, dass alle Schleifmittel der gewählten Körnung über die höchste Schneidleistung verfügen. Sie hängt von der Menge der Grundpartikel in jeder Charge von Schleifmitteln gleicher Körnung ab.
3. Sowohl grobe als auch feine Partikel beeinträchtigen die Mahlqualität. Grobe Partikel werden schnell zerkleinert, was die Mahlleistung verringert, während feine Partikel weniger Schneidwirkung haben.
Desoxidationsschritte für schwarzes Siliziumkarbid-Mikropulver:
1. Auflösung und Homogenisierung der Siliciumcarbid-Desoxidationsmittelkonzentration in der Schmelze.
2. Keimbildung und Wachstum von Desoxidationsprodukten aus schwarzem Siliziumkarbid-Mikropulver.
3. Entfernung von Desoxidationsprodukten aus schwarzem Siliziumkarbid-Mikropulver.
4. Nachdem das schwarze Siliziumkarbid-Mikropulver-Desoxidationsmittel in die Pfanne (Ofen) gegeben wurde, dauert es eine gewisse Zeit, bis es sich auflöst und die Konzentration in der Schmelze homogenisiert wird. Dies ist einer der wichtigen Faktoren, die die Desoxidationsgeschwindigkeit und -wirkung beeinflussen.
