Braunes geschmolzenes Aluminiumoxidist wie weißes Quarzkorund eines der am häufigsten verwendeten Schleifmittel auf dem Markt. Sein chemischer Hauptbestandteil ist AL2O3, und es kann je nach Gehalt an Aluminiumoxidpulver in verschiedene Qualitäten unterteilt werden, z. B. in die erste-Klasse und die zweite-Klasse.
Braunes Edelkorund und weißes Edelkorund sollten die folgenden Grundeigenschaften besitzen
Braunes Edelkorund und weißes Edelkorund weisen chemische Stabilität auf
Während des Schleifvorgangs darf das Schleifmittel nicht chemisch mit dem Werkstück, dem Bindemittel oder dem Kühlmittel reagieren. Schleifen ist nicht nur ein mechanischer Prozess; Auch chemische Reaktionen spielen eine bedeutende Rolle. Daher sollte das Schleifmittel eine chemische Stabilität aufweisen, um chemischen Abrieb zu verhindern.
Braunes Edelkorund und weißes Edelkorund weisen eine recht hohe Härte auf
Die Härte des Schleifmittels muss höher sein als die des zu bearbeitenden Werkstücks und es muss außerdem eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Im Allgemeinen gilt bei sonst gleichen Bedingungen: Je höher die Härte des Schleifmittels, desto besser ist seine Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und desto besser ist seine Schneidleistung.
Braunes Edelkorund und weißes Edelkorund sind hitzebeständig und weisen eine hohe Temperaturstabilität auf
Beim Schleifen wird an der Kontaktfläche zwischen Schleifmittel und Werkstück eine große Wärmemenge erzeugt, insbesondere beim Schleifen mit hoher -Geschwindigkeit und hoher Beanspruchung, wo lokale Temperaturen bis zu 1500 Grad erreichen können.
Daher muss das verwendete Schleifmittel seine inhärente Härte und Festigkeit auch bei den hohen Schleiftemperaturen beibehalten.
Beispielsweise oxidiert Borkarbid, obwohl es härter als Siliziumkarbid ist, bei hohen Temperaturen leicht, wodurch es für die Verwendung als Schleifscheiben ungeeignet und nur für die Verwendung als Polierpaste geeignet ist, was seine Schleifanwendungen stark einschränkt.
