Dressing-Stick

Warum verwenden wir bei der Schleifbearbeitung den Abrichtstab bzw. den Abrichtstein? Während des Schleifvorgangs werden die Schleifpartikel des Schleifscheibenstücks unter der Einwirkung von Reibung und Kompression allmählich abgerundet und stumpf, oder beim Schleifen zäher Materialien werden häufig Schleifpartikel in die Poren der Oberfläche eingebettet. Dabei wird die Oberfläche von Die Schleifscheibe blockiert und die Schneidfähigkeit der Schleifscheibe geht endgültig verloren.

Zu diesem Zeitpunkt kommt es zu Schlupf zwischen der Schleifscheibe und den Werkstücken, was zu Vibrationen und Geräuschen führen kann, wodurch die Schleifeffizienz verringert und die Oberflächenrauheit verschlechtert wird. Gleichzeitig führt die Erhöhung der Schleifkraft und der Schleifwärme zu Verformungen des Werkstücks und beeinträchtigt die Schleifgenauigkeit. In schweren Fällen kommt es zu Verbrennungen und feinen Rissen auf der Schleifoberfläche.

Darüber hinaus wird die Arbeitsfläche der Schleifscheibe aufgrund der ungleichmäßigen Härte der Schleifscheibe und der unterschiedlichen Arbeitsbedingungen der Schleifpartikel ungleichmäßig abgenutzt und die Schleifpartikel fallen an verschiedenen Stellen in unterschiedlichem Maße ab.

Der Abrichtstab kann zum Abrichten und Schärfen verwendet werden, der Schleifscheiben-Abrichtstab oder -stein ist ein spezieller Werkzeugmaschinenaufsatz für manuelles Flachschleifen, Universal-Werkzeugschleifen, verschiedene Flachschleifmaschinen, Kurvenschleifer, Abrichten verschiedener Gerad- und Kreisbogen-Trennscheiben .

Zu den Abrichtmethoden gehören Schleifscheibenabrichten, Diamantdrehen, Schleifen und Rollen.

1. Beim gewöhnlichen Schleifscheibenschleifen werden gewöhnliche Schleifscheiben als Abrichtscheibe verwendet und die CBN-Schleifscheibe wird in eine zylindrische Form geschnitten.

2. Das Abrichten mit Schleifsteinen ist eine weit verbreitete Abziehmethode. CBN-Scheiben werden hauptsächlich durch die Zerkleinerungswirkung der zerkleinerten Schleifpartikel in der Kontaktzone entfernt. Durch das Beschneiden von Ölsteinen kann jedoch keine große Überstandshöhe der Schleifpartikel erzielt werden, weshalb es nicht für CBN-Sand zum Schleifen mit großer Schnittmenge verwendet werden kann.

Typische Produktgröße:

150 x 25 x 25 mm SIC 24R

200 x 35 x 25 mm SIC 24R

Jede Größe, sogar die doppelte Größe (Kombinationsstein), ist akzeptabel, ebenso wie unterschiedliche Körnungen und Härten. Normalerweise sind grobe Körnungen beliebter, z. B. Körnung 16, 20, 24, 30 und 36, die Härte kann Q, R oder S sein.

Produktverpackung:

FAQ:

F: Sind Proben kostenlos?

A: Ja, wir könnten Muster kostenlos zur Verfügung stellen.

F: Wie viele Tage dauert die Probenahme?

A: 7 bis 10 Tage für die normale Größe, die wir haben.

F: Wie viele Tage dauert die Produktion?

A: 30 bis 60 Tage je nach Größe und Menge.

F: Könnten wir unser eigenes Logo platzieren?

A: Natürlich kann das Kundenlogo durch lasergravierten, geprägten Transferdruck hergestellt werden.

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