Gesinterte verschmolzene AluminiumoxidAuch als gesintertes Aluminiumoxid bezeichnet, ist ein refraktärer Klinker aus kalziniertem Aluminiumoxid oder industriellem Aluminiumoxidpulver, das fein zu Bällen oder Lücken gemahlen und mit einer hohen Temperatur von 1750-1900 Grad gesintert wird. Gesinterte verschmolzene Aluminiumoxid mit w (al2O3) von mehr als 99% ist meist direkt mit einem einheitlichen feinkörnigen Korund mit einer offensichtlichen Porosität von weniger als 3. 0% und einer Schüttdichte von 3,60 g/cm kombiniert3. Seine Refraktivität liegt nahe am Schmelzpunkt von Corundum. Es hat eine gute Volumenstabilität und die chemische Stabilität bei hohen Temperaturen, wird nicht leicht korrodiert, indem Atmosphäre, geschmolzenes Glas und geschmolzenes Metall reduziert werden, und hat eine gute mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit bei Raumtemperatur und hohe Temperatur.
Die Schüttdichte und die Kristallgröße von gesinterten verschmolzenen Aluminiumoxid hängen eng mit Faktoren wie der Art der im Brandprozess verwendeten Rohstoffe, der Methode zur Bildung von Bällen oder Lücken, der anfänglichen Dichte des Blindessens, der Art und der Menge der Zusatzstoffe und der Kalzinierungstemperatur zusammen. Hinzufügen von weniger als 1% (Massenfraktion) von TiO2kann die Sintertemperatur reduzieren und die Dichte von gesinterten Aluminiumoxid erhöhen; Mehr als 2% bis 3% (Massenfraktion) von TIO hinzufügen2wird seine Dichte reduzieren; Ein weiterer Effekt bei der Hinzufügen von TIO2ist ein großer Teilchen klinker zu produzieren, und kristallisierte Sinter-Aluminiumoxid mit großer Teilchen hat eine gute Schlackenerosionsbeständigkeit. 1% bis 2% (Massenfraktion) von H3Bo3kann auch hinzugefügt werden, um das Wachstum von Korundkörnern zu fördern. Ein weiterer Zweck des Hinzufügens h3Bo3ist mit na zu reagieren2O im Rohmaterial, um NA zu erzeugen3Bo3Verflüchtigung und reduzieren die NA2O Inhalt im Rohmaterial. Manchmal kann eine kleine Menge MGO zugesetzt werden, um das abnormale Wachstum von Korundkristallen zu hemmen. Die Kalzinierung von gesinterten verschmolzenen Aluminiumoxid wird größtenteils in einem Dockel -Ofen oder einem Rotary -Ofen durchgeführt.
Sintered Fusions -Aluminiumoxid wird hauptsächlich als Rohstoff für die Herstellung von gesinterten verschmolzenen Aluminiumoxidsteinen und amorphem feuerfestem Material verwendet, und seine nutzbare Temperatur ist ziemlich hoch.
Dieses Rohstoff verursacht jedoch ein Kristallwachstum, wenn die sekundäre Heizzeit lang ist, was zu einer Abnahme der festen Lösungsgrenze und der Bildung von Niederschlägen an der Korngrenze führen kann, was die Leistung mit hoher Temperatur beeinflusst.
Tabellarische AluminaAuch als tabellarer Korundung bekannt, ist ein rein gesintertes verschmolzenes Aluminiumoxid, das ohne Zusatzstoffe vollständig gesintert wird.
Tabelle Aluminiumoxid besteht aus Aluminiumoxidpulver. Nach dem Schleifen, Bildung und Trocknen wird es in einem ultrahoch hohen Temperaturofen bei einer Temperatur gesintert, die etwas niedriger ist als der Schmelzpunkt von Korund, unter den Bedingungen der schnellen Erwärmung und Abkühlung, um viele dicht gebundene Plattenspaltkristalle mit großen Körnern und einem mittleren Durchmesser von 40 bis 200 Mikron zu bilden. Die zweidimensionale Morphologie der Kristalle ist flach und miteinander verbunden. In den Kristallen befinden sich viele 5 bis 15 Mikrometerrunde, und es gibt weniger offene Poren, im Allgemeinen 2% bis 3%.
Da tabellarische Aluminiumoxid keine Zusatzstoffe hinzufügt, hat eine hohe Reinheit, hohe Schmelzpunkt, hohe Kornhärte, hohe Wärmelaststärke, niedrige Wärmeschrumpfung, hohe Dichte und niedrige Permeabilität, gute Verschleißfestigkeit, insbesondere weil es viele geschlossene kleine Poren in den Körnern und eine gute thermische Stabilität gibt. Mit Ausnahme von Hydrofluorsäure und Phosphorsäure haben die meisten Alkalien und Anorgansäuren keinen Einfluss auf tabellische Aluminiumoxid und sind gegen chemische Erosion resistent.
Aufgrund einer Reihe von Eigenschaften von tabellarer Aluminiumoxid ist es zu einem idealen feuerfesten Rohstoff geworden. Es kann als Aggregat in feuerfesten Materialien wie A1 verwendet werden2O3-C, A12O3-Sio2-C und al2O3-Cr2O3und kann auch zu anderen hochaluminurchführischen amorphen Refraktionen hinzugefügt werden. Amorphe tabuläre Aluminiumoxid -Refraktionen, die mit Phosphat- und Calcium -Aluminatzement gebunden sind, werden häufig verwendet. Alle Teile, in denen geschmolzener Korund- oder weißer Korundum verwendet werden, können durch tabellische Aluminiumoxid ersetzt werden, so dass die Leistung von feuerfesten Materialien verbessert wird.
Die Kalzinierung von tabellarischen Aluminiumoxid wird hauptsächlich in vertikalen Hochtemperaturöfen durchgeführt.
Die Anwendung von tabellarischen Aluminiumoxid in der Stahlindustrie umfasst fast alle Teile, in denen Aluminiumiumsfeuer verwendet werden, von Hochöfen, heißen Hochöfen, gemischten Eisenöfen, Torpedotanks bis hin zu Konvertierern, sekundären Raffinosen, Schimmelgussguss und kontinuierlichen Gusslöschern, Tunder, Einweichenöfen und Heizöfen.
In der Keramikindustrie wird tabellarische Aluminiumoxid in Ofenmöbeln verwendet, um seine Leistung erheblich zu verbessern. Zum Beispiel kann es in Keramikrollen verwendet werden, um ihre thermische Schockstabilität und Verformungsresistenz zu verbessern. Es kann bei der Herstellung von Saggers und Platten zum Abfeuern von Hochtemperaturkeramik wie Zündkerzen und Aluminiumoxidbällen verwendet werden, und die Lebensdauer wird erheblich verbessert. Plattenförmige Aluminiumoxid können auch als Isolatoren und als Rohstoffe für die Herstellung von Katalysatorträgern für Hochtemperaturreaktionen verwendet werden, die eine geringe Porosität, hohe Festigkeit und hohe Reinheit erfordern.
Sinterte Mullit und gesinterte Spinell sind ebenfalls feuerfeste Klinker, aber sie sind synthetische Rohstoffe.