Schleifmittel ist das Hauptmaterial des Schleifwerkzeugs. Wenn das Schleifwerkzeug zum Schleifen verwendet wird, spielt es die Rolle der Schneide. Unter den vielen Elementen, die das Schleifwerkzeug ausmachen, ist es das Schlüsselelement, ob das Schleifwerkzeug gemahlen werden kann.
Die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Schleifmittels haben auch einen erheblichen Einfluss auf den Herstellungsprozess des Schleifwerkzeugs. Da verglaste Schleifräder bei hohen Temperaturen abgefeuert werden müssen, sind die Anforderungen an einige Qualitätsindikatoren des Schleifmittels (wie chemische Zusammensetzung, Magnetgehalt usw.) strenger als andere verbandene Schleifwerkzeuge.
Um die Produktqualität von verglasteten Schleifrädern zu gewährleisten und mögliche Abfälle zu vermeiden, muss der Hersteller von Schleifwerkzeugen die erforderlichen physikalischen und chemischen Tests an den Eintritt in die Fabrik durchführen. Erst nach der Bestätigung, dass sie den entsprechenden nationalen Standards entsprechen, können sie in die Produktion gebracht werden.
Auswirkungen der physikalischen und chemischen Eigenschaften von Schleifmitteln auf den Leistung und den Herstellungsprozess vonFrischfestes Schleifrads
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Physikalische und chemische Eigenschaften von Schleifmitteln |
Beziehung zur Leistung von Schleifwerkzeugen |
Beziehung mit dem verglasten Schleifradherstellungsprozess |
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Mikrohärte |
Der Schlüssel zum Mahlen ist, dass die Härte des Schleifmittels höher sein muss als die Härte des verarbeiteten Materials. |
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Sprödigkeit |
Unterschiedlicher Schleifen erfordert Schleifmittel mit unterschiedlicher Sprödigkeit. Im Allgemeinen eignen sich Schleifmittel mit weniger Sprödigkeit zum Schleifen mit großem Entfernungsvolumen wie rauem Schleifen, Schneiden und Reparieren. Schleifmittel mit größerer Sprödigkeit eignen sich zum feinen Mahlen und zum Abschluss des Mahlens. |
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Stärke |
Stärkere Materialien sollten mit stärkeren Schleifmitteln gemahlen werden. |
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Wärmestabilität |
Unter der hohen Temperatur der Schleifzone sollten bestimmte physikalische und mechanische Eigenschaften aufrechterhalten werden, um den Schleifprozess fortzusetzen. |
Seine Kristallstruktur und andere Eigenschaften sollten nicht von der Schusstemperatur beeinflusst werden. |
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Chemische Stabilität |
Das Schleifmittel und das verarbeitete Material sollten nicht chemisch reagieren, um gegenseitige Diffusion und Adhäsion zu vermeiden, was das chemische Abblenden des Schleifmittels und die Verstopfung des Schleifwerkzeugs verursachen kann. |
Unter der Wirkung der Feueratmosphäre und den niedrigem Meltzubstanzen des Bindemittels sollte der Schleifmittel keine Zerlegung, Oxidation oder andere chemische Veränderungen unterziehen, die seine Eigenschaften ändern können. Insbesondere für leicht verzögerbare Schleifmittel wie Siliziumkarbid sollte der Brennatmosphäre und der Bindemittel -Zusammensetzung mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden. |
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Chemische Zusammensetzung und Mineralzusammensetzung |
Seine Änderungen wirken sich auf die grundlegenden Eigenschaften des Schleifmittels aus und beeinflussen dadurch die Schleifleistung des Schleifwerkzeugs. |
Wenn die chemische Zusammensetzung und die Mineralzusammensetzung der abrasiven Veränderungen und die Verunreinigungen zunehmen, wird sie eine Reihe von Auswirkungen auf den Herstellungsprozess von verglasteten Schleifrädern haben, wodurch die Möglichkeit der Schäume, des schwarzen Kerns, der Risse, der Deformation usw. erhöht wird. |
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Kapillarphänomen (Benetzbarkeit von Schleifmittel bei Raum und hohen Temperaturen) |
Beim Mischen wird sich die Raumtemperatur des Schleifmittels schlecht auf die gleichmäßige Verteilung der Hilfsmaterialien und die Bindung zwischen dem Schleifmittel und den Hilfsmaterialien auswirken. Wenn die Hochtemperatur des Schleifmittels schlecht ist, beeinflusst es den Fluss und die Verteilung des Bindemittels, wodurch die Bindungsstärke zwischen dem Schleifmittel und dem Bindemittel beeinflusst wird. |
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Oberflächen topografische Merkmale und Mikrodefekte |
Es hat einen gewissen Einfluss auf die Sprödigkeit und Stärke des Schleifmittels, insbesondere die Mikrorisse und Mikrolöcher. |
Schleifmittel mit rauen Oberflächen können sich mit Bindemitteln besser verbinden als solche mit glatten Oberflächen. Daher sollten Bindemittel mit unterschiedlichen Eigenschaften gemäß der Oberflächentopographie der Schleifpartikel ausgewählt werden. |
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Schüttdichte |
Es beeinflusst die Schüttdichte des Formmaterials, insbesondere wenn die Formdichte durch Druck kontrolliert wird, die Dichte des Schimmelpilzblankens beeinflusst und so die Härte und Textur der Mandarine beeinflusst. |
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Partikelgröße Zusammensetzung |
Wenn sich die Partikelzusammensetzung des Schleifmittels zu stark ändert, wirkt sich dies auf die Schleifffizienz und die Oberflächenrauheit des Schleifwerkzeugs aus. |
Die instabile Zusammensetzung der Partikelgröße des Schleifmittels beeinflusst die Härtestabilität des Schleifwerkzeugs, das für feinkörnige Schleifwerkzeuge von Bedeutung ist. |
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Magnetgehalt |
Nach einer hohen Temperatur bilden magnetische Materialien Flecken im Schleifwerkzeug, wodurch sich die Oberflächenqualität des gemahlenen Werkstücks verschlechtert und die Möglichkeit von Verbrennungen, Kratzern und Oberflächenrauheit erhöht. |
Die Farbe des resultierenden Gewinnspunkts unterscheidet sich von den anderen Teilen der Form und beeinflusst das Aussehen der Form. |