Das Sintern ist der letzte Prozess des keramischen Grünkörperformens. Für verschiedene Keramiken ist die Sintertemperatur zum Erzielen der besten Wirkung unterschiedlich. Ein großer Teil der Leistungsfähigkeit keramischer Produkte wird durch das Sintern bestimmt. Welche Faktoren beeinflussen also die Sintertemperatur von Zirkonoxidkeramik?
Zu den Faktoren, die das Sintern von Zirkonoxidkeramiken beeinflussen, gehören hauptsächlich die Partikelgröße des ursprünglichen Pulvers, Additive, Sintertemperatur und Haltezeit, die Wahl der Salze und deren Kalzinierungsbedingungen, Atmosphäre und Formdruck usw., die alle einen unterschiedlichen Einfluss haben auf die Eigenschaften des Materials.
Das Verfahren zum Sintern von Zirkonoxid-Keramik, die Auswahl des Sinterverfahrens ist der Schlüssel, um Zirkonoxid-Keramik eine ideale Struktur und vorgegebene Eigenschaften zu verleihen. Durch ein geeignetes Sinterverfahren kann die Sintertemperatur effektiv gesenkt werden. Al2O3Keramik kann unter Normaldruck über 1800 Grad gesintert werden, heißgepresst (20 MPa) bei etwa 1500 Grad gesintert werden, um ein Produkt nahe der theoretischen Dichte zu erhalten, und bei hoher Temperatur isostatisch gesintert (400 MPa) hat eine Verdichtung bei etwa 1000 Grad erreicht.
Je größer die Gitterenergie im Kristall, desto stärker die Ionenbindung, desto schwieriger die Ionendiffusion und desto höher die erforderliche Sintertemperatur. Die Kombination verschiedener Kristalle ist unterschiedlich, daher ist auch die Sintertemperatur sehr unterschiedlich, selbst für denselben Kristall ist die Sintertemperatur kein konstanter Wert.
In der Hochtemperaturstufe des Sinterns ist die Volumendiffusion das Hauptverfahren, während in der Niedertemperaturstufe die Oberflächendiffusion das Hauptverfahren ist. Wenn das Material längere Zeit bei niedriger Temperatur gesintert wird, führt dies nicht nur zu keiner Verdichtung, sondern verändert auch die Form der Poren aufgrund von Oberflächendiffusion, was die Herstellungsleistung beeinträchtigt. Daher sollte die Analyse theoretisch so schnell wie möglich von niedriger Temperatur auf hohe Temperatur ansteigen, um Bedingungen für die Volumendiffusion zu schaffen.
Der Zirkonoxidgehalt in Zirkonoxidkeramiken hängt von der zum Sintern geeigneten Temperatur ab. Im Allgemeinen gilt, je höher der Gehalt an Zirkonoxid ist, desto höher ist die zum Sintern verwendete Temperatur. Wir können es auch entwerfen, um das geeignete Keramikmaterial auszuwählen. Das passende Flussmittel kann auch die Sintertemperatur von Zirkonoxidkeramiken unterstützen. herunter kommen. Bei der entsprechenden Designmethode werden Zirkonoxidkeramiken viele Zusatzstoffe hinzugefügt, die das Sintern von Zirkonoxidkeramiken fördern können. Wir können sie in zwei Kategorien einteilen, die eine sind Fest-Flüssig-Additive und die andere sind Flüssigphasen-Additive.