1. Vor dem Brennen muss derkeramische Schleifscheibemuss eine gewisse Nass- und Trockenfestigkeit aufweisen, um das Entladen, Entfernen, Transportieren von Rohlingen und Beladen des Ofens zu erleichtern. Daher sollte die Formel entsprechend den Eigenschaften der Ausrüstung, dem Mechanisierungsgrad des Produktionsprozesses und sogar der Ebenheit der Straßenoberfläche der Werkstatt bestimmt werden.
2. Bei keramischen Schleifscheiben, die vor dem Brennen als Halbzeuge verarbeitet werden müssen, sollte die Festigkeit des trockenen Rohlings höher eingeschätzt werden.
3. Um Misch- und Siebvorgänge zu erleichtern. Aus diesem Grund unterscheidet sich die Menge, Dichte oder Konzentration des Netzmittels und des temporären Bindemittels bei feinkörnigen Schleifmitteln, härteren Schleifmitteln und Siliziumkarbid-Schleifmitteln mit einer größeren Menge an Bindemittel in der Formel im Allgemeinen von der bei grob- und mittelkörnigen keramischen Schleifscheiben.
4. Aus Sicht der Formulierung sollten wir versuchen, mögliche Abfallprodukte (wie Risse durch übermäßiges Schrumpfen, Schäumen, Verformung usw.) zu vermeiden. Wir sollten besonders auf die Partikelgröße und Härte achten, die anfällig für Abfallprodukte sind (wie feine Partikelgröße, hohe Härte usw.).
5. Die Festigkeit der keramischen Schleifscheibe sollte aus Sicht der Formulierung sichergestellt werden. Insbesondere für keramische Schleifscheiben, die leicht brechen (wie grobkörnige weiche Schleifscheiben usw.). Die Grundsätze lauten wie folgt:
a. Das neue Produkt sollte die gleiche Härte wie das alte haben;
b. Die Partikelgröße des Schleifmittels sollte gleich sein;
c. Die Schüttdichte des Schleifmittels ist gleich oder geringer;
d. Die Schleifkraft sollte gleich bleiben oder die neue Schleifkraft sollte höher sein;
e. Die neue Formulierung sollte die gleiche oder eine höhere Zugfestigkeit aufweisen;
f. Die neue Formulierung hat die gleiche oder eine geringere Dichte;
g. Die neuen Formulierungen haben den gleichen oder einen niedrigeren Elastizitätsmodul.
Die oben genannten Grundsätze lassen sich grob wie folgt zusammenfassen: Verwenden Sie Schleifmittel mit höherer Festigkeit. Verwenden Sie ein Bindemittel mit hoher Festigkeit und niedrigem Elastizitätsmodul, um die Bindemittelmenge zu verringern und die Porosität zu erhöhen. Verwenden Sie Schleifmittel mit geringer Schüttdichte oder geringerer Schleifwerkzeugdichte, um die Struktur der keramischen Schleifscheibe lockerer zu machen.