Die Hauptunterschiede zwischenGummi-Schleifscheibes undSchleifscheibe aus Kunstharzs sind wie folgt:
I. Arten von Bindemitteln
Gummi-Schleifscheiben: Diese verwenden Gummi als Bindemittel und werden typischerweise aus Natur- oder Synthesekautschuk als Hauptrohstoff hergestellt.
Kunstharz-Schleifscheiben: Diese verwenden Harz als Bindemittel. Zu den häufig verwendeten Harztypen gehören Phenolharz, Epoxidharz und Polyurethan.
II. Physikalische Eigenschaften
Gummischleifscheiben:
Hohe Elastizität: Geeignet zum Feinpolieren, wodurch Oberflächenkratzer reduziert werden.
Schwache Schnittkraft: Beim Polieren kommt es hauptsächlich auf die Reibung des Gummis an, was zu einer unzureichenden Schnittkraft führt.
Gute Hitzebeständigkeit: Gummimaterialien behalten auch bei hohen Temperaturen bestimmte Eigenschaften.
Kunstharz-Schleifscheiben:
Hohe Festigkeit: Geeignet für Hochgeschwindigkeitsschneiden und Hochleistungsschleifen.
Gute Elastizität: Vorteilhaft zur Verbesserung der Werkstückoberfläche.
Schlechte Hitzebeständigkeit: Bei hohen Temperaturen neigt es zur Karbonisierung, was die Haltbarkeit beeinträchtigt.
III. Anwendungsbereiche
Gummischleifscheiben:
Wird hauptsächlich zum Polieren von Werkzeugen, zur Präzisionsbearbeitung und für andere Anwendungen verwendet, die eine hohe Oberflächengüte erfordern.
Der Vorteil liegt in der guten Schnittkraft und Oberflächengüte beim Polieren und eignet sich daher für Werkstücke mit extrem hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität.
Kunstharz-Schleifscheiben:
Weit verbreitet in der Metallverarbeitung, Steinbearbeitung, Präzisionsbearbeitung und anderen Bereichen.
Besonders geeignet für Schleifarbeiten mit hoher{0}Geschwindigkeit und hoher{1}Belastung, wie z. B. Trennscheiben, doppelseitige Schleifscheiben, Hochleistungsschleifscheiben und Polierscheiben.
IV. Herstellungsprozess und Lagerung
Gummischleifscheiben:
Im Herstellungsprozess weisen gummigebundene Schleifscheiben kleine Poren und wenige Hohlräume auf, was zu einer dichten Struktur und einer guten Formbeständigkeit führt. Allerdings weist die Gummibindung eine geringe Hitze-, Öl- und Feuchtigkeitsbeständigkeit auf, wodurch die Haltbarkeit dieser Schleifscheiben auf zwei Jahre begrenzt ist.
Kunstharz-Schleifscheiben:
Zu den Herstellungsprozessen zählen Kaltpressen und Heißpressen. Kunstharzbindungen weisen eine geringe Hitzebeständigkeit auf und alkalische Schneidflüssigkeiten beschleunigen den Verschleiß. Auch feuchte Umgebungen verringern die Festigkeit der Schleifscheiben. Daher sollten kunstharzgebundene Schleifscheiben grundsätzlich nicht länger als ein Jahr gelagert werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich Gummi-Schleifscheiben und Kunstharz-Schleifscheiben hinsichtlich Bindungsart, physikalischen Eigenschaften, Anwendungsgebieten, Herstellungsverfahren und Lagerung deutlich unterscheiden. Die Wahl der zu verwendenden Schleifscheibe hängt von den spezifischen Bearbeitungsanforderungen und Werkstückspezifikationen ab.
