Bei der Installation wird die Sicherheitsqualität desweißes Aluminiumoxid-Schleifradsollte zuerst getestet werden. Klopfen Sie mit einem Nylonhammer (oder einem Stift) auf die Seite der Schleifscheibe. Wenn das Geräusch klar ist, liegt kein Problem vor.
Wo die Schleifmaschine installiert werden soll, ist das erste Problem, das wir während des Installationsprozesses berücksichtigen müssen. Erst wenn ein angemessener und geeigneter Ort ausgewählt wurde, können wir andere Arbeiten durchführen. Die Schleifmaschine darf nicht gegenüber von nahe gelegenen Geräten und Bedienern oder an Orten installiert werden, an denen häufig Personen vorbeigehen. Im Allgemeinen sollte in einer größeren Werkstatt ein spezieller Maschinenraum für Schleifmaschinen eingerichtet werden. Wenn aufgrund der Einschränkungen des Fabrikgeländes kein spezieller Maschinenraum für Schleifmaschinen eingerichtet werden kann, sollte an der Vorderseite der Schleifmaschine eine Schutzwand mit einer Höhe von mindestens 1,8 m installiert werden. Die Wand muss fest und wirksam sein.
Die Unwucht der Schleifscheibe aus weißem Aluminiumoxid wird hauptsächlich durch die ungenaue Herstellung und Installation der Schleifscheibe verursacht, wodurch der Schwerpunkt der Schleifscheibe nicht mit der Drehachse übereinstimmt. Der durch die Unwucht verursachte Schaden manifestiert sich hauptsächlich in zwei Aspekten. Einerseits verursacht die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Schleifscheibe aus weißem Aluminiumoxid Vibrationen, die leicht polygonale Vibrationsspuren auf der Oberfläche des Werkstücks verursachen können; andererseits beschleunigt die Unwucht die Vibration der Spindel und den Lagerverschleiß. In schweren Fällen kann dies zum Bruch der Schleifscheibe und sogar zu Unfällen führen. Daher sollte die Schleifscheibe mit einer Geradheit größer oder gleich 200 mm nach der Installation auf dem Spannfutter statisch ausgewuchtet werden. Das statische Auswuchten sollte wiederholt werden, nachdem die Schleifscheibe geformt und getrimmt wurde oder wenn während der Arbeit eine Unwucht festgestellt wird.
Das Anpassungsproblem bezieht sich hauptsächlich auf die Installation und Anpassung des Spannfutters und der Schleifscheibe. Gemäß den Standardanforderungen darf der Durchmesser des Spannfutters der Schleifscheibe aus weißem Aluminiumoxid nicht weniger als 1/3 des Durchmessers des installierten Sandbürogebäudes betragen, und die entsprechenden Vorschriften schreiben vor, dass die Schleifscheibe ausgetauscht werden muss, wenn der Durchmesser auf 10 mm größer als der Spannfutterdurchmesser abgenutzt ist. Auf diese Weise gibt es ein Anpassungsproblem zwischen dem Spannfutter und der Schleifscheibe. Andernfalls kommt es zu einer Situation, in der „ein großes Pferd, das einen kleinen Karren zieht“ zu einer Verschwendung von Ausrüstung und Materialien führt; „ein kleines Pferd, das einen großen Karren zieht“ erfüllt nicht die Sicherheitsanforderungen und ist anfällig für Personenunfälle. Daher kann die vernünftige Anpassung des Spannfutters und der Schleifscheibe einerseits Ausrüstung und Materialien sparen und andererseits die Anforderungen an einen sicheren Betrieb erfüllen. Darüber hinaus sollte zwischen der Schleifscheibe und dem Spannfutter ein weiches Pad mit einem Durchmesser von mehr als 2 mm des Spannfutterdurchmessers und einer Dicke von 1 mm bis 2 mm angebracht werden.
Die Schutzabdeckung ist das wichtigste Schutzgerät der Schleifmaschine. Ihre Funktion ist: Wenn die Schleifscheibe aus weißem Aluminiumoxid während der Arbeit aus irgendeinem Grund beschädigt wird, kann sie die Schleifscheibenfragmente wirksam abdecken, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten. Die Form des Schleifscheibenschutzes ist rund oder quadratisch und sein maximaler Öffnungswinkel darf 90 Grad nicht überschreiten. Das Material des Schutzes ist Stahl mit einer Zugfestigkeit von mindestens 415 N/mm2. Beim Austausch einer neuen Schleifscheibe muss die Installation des Schutzes fest und zuverlässig sein und der Schutz darf nicht nach Belieben zerlegt oder weggeworfen werden. Der Schutz ist eines der wichtigsten Schutzzubehörteile der Schleifmaschine. Dieses Gerät muss installiert werden, wenn die Öffnung des Schutzes größer oder gleich 30 über der horizontalen Ebene der Spindel ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Fluggeräusch während des Schleifvorgangs zu blockieren, um Verletzungen des Bedieners zu vermeiden. Es wird am positiven Ende der Öffnung des Schutzes installiert, die Breite sollte größer als die Breite des Schleifscheibenschutzes sein und es sollte fest am Schutz befestigt sein. Darüber hinaus sollte der Abstand zwischen der Umfangsfläche der Schleifscheibe aus weißem Aluminiumoxid und der Leitplatte weniger als 6 mm betragen.
Die Halterung ist eines der am häufigsten verwendeten Zubehörteile der Schleifscheibenmaschine. Gemäß den Vorschriften muss die Schleifscheibenmaschine mit einem Durchmesser der Schleifscheibe aus weißem Aluminiumoxid von mehr als 150 mm mit einer verstellbaren Halterung ausgestattet sein. Der Abstand zwischen der Schleifscheibe und der Halterung sollte weniger als die Hälfte der kleinsten Außenabmessung des zu schleifenden Werkstücks betragen, jedoch maximal 3 mm nicht überschreiten.