Chemisches Polieren:
Beim chemischen Polieren werden die mikroskopisch kleinen hervorstehenden Teile der Materialoberfläche im chemischen Medium bevorzugt gegenüber den konkaven Teilen aufgelöst, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass keine komplexe Ausrüstung erforderlich ist und jedes komplex geformte Werkstück poliert werden kann. Der Kernpunkt des chemischen Polierens ist die Aufbereitung der Polierflüssigkeit.
Elektrolytisches Polieren:
Das Grundprinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, bei dem die winzigen hervorstehenden Teile der Materialoberfläche selektiv aufgelöst werden. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Einfluss der Kathodenreaktion eliminiert werden. Der elektrochemische Polierprozess wird in makroskopisches Nivellieren und mikroskopisches Nivellieren unterteilt.
Flüssigpolieren:
Beim Flüssigkeitspolieren werden mit hoher Geschwindigkeit fließende Flüssigkeiten und die darin enthaltenen Schleifpartikel benötigt, um die Oberfläche des Werkstücks zu spülen und so den Polierzweck zu erreichen. Zu den gängigen Methoden gehören: Diamantstrahlbearbeitung von grünem Siliziumkarbid, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, flüssigkeitsdynamisches Schleifen usw. Das flüssigkeitsdynamische Schleifen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, sodass das flüssige Medium, das die Schleifpartikel trägt, mit hoher Geschwindigkeit durch das Sandstrahlen hin und her fließt Pistole über die Werkstückoberfläche.
Mechanisches Polieren:
Beim mechanischen Polieren handelt es sich um eine Poliermethode, die auf einer plastischen Verformung der Oberfläche des Schneidmaterials beruht, um den konvexen Teil nach dem Polieren zu entfernen und eine glatte Oberfläche zu erhalten. Im Allgemeinen werden Ölsteinstreifen, Wollräder, Schleifpapier usw. verwendet. Die Polierscheibe wird hauptsächlich manuell bedient. Beispielsweise können Hilfswerkzeuge wie Drehteller auf der Oberfläche rotierender Körper eingesetzt werden. Bei hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität kann die Methode des Feinschleifens und Polierens eingesetzt werden.
Magnetisches Schleifen und Polieren:
Beim magnetischen Schleifen und Polieren wird magnetisches grünes Siliziumkarbid zum Formen verwendetgrünes SiliziumkarbidBürsten unter Einwirkung eines Magnetfeldes, und die Polierscheibe dient zum Schleifen des Werkstücks. Diese Methode zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungseffizienz und leicht zu kontrollierende Verarbeitungsbedingungen aus.