Weißer Korund wird aus hochwertigem Aluminiumoxidpulver hergestellt. Hochtemperaturkalziniertes Aluminiumoxidpulver unterscheidet sich von weißem Korund in Bezug auf Verarbeitungstechnologie und Ergebnisse. Was ist also der Unterschied zwischen weißem Korund und kalziniertem Aluminiumoxidpulver?
Bei hoher Temperatur kalziniertes Aluminiumoxid-Mikropulver wird durch Rösten bei 1300-1400 Grad in einem Drehrohrofen hergestellt. Es hat eine hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und wird daher hauptsächlich in der feuerfesten Material- und Keramikindustrie eingesetzt. Weißer Korund wird durch Schmelzen bei hoher Temperatur von über 2000 Grad im Lichtbogen und anschließendes Abkühlen hergestellt. Nach dem Zerkleinern und Formen, der magnetischen Trennung zur Entfernung von Eisen und dem Sieben in verschiedene Partikelgrößen hat weißer Korund dichte Kristalle, eine hohe Härte und scharfe Kanten und eignet sich daher für die Herstellung von Keramik. B. Formschleifen, Polieren, Sandstrahlen usw., können auch zur Herstellung von feuerfesten Materialien verwendet werden. Es ist ein sehr wichtiges Schleifmittel.
 |  |
Verglichen mit bei hoher Temperatur kalziniertem Aluminiumoxid-Mikropulver ist die Verarbeitungsschwierigkeit gering und die Verarbeitungskosten sind ebenfalls niedrig, so dass es in der Feuerfest- und Keramikindustrie weit verbreitet ist. Reduzieren Sie die Produktionskosten und erfüllen Sie gleichzeitig die Kundenanforderungen. Fein produziertes kalziniertes Aluminiumoxidpulver kann auch in elektronischen Vakuumröhrenschalen, Zündkerzen und anderen elektronischen Keramiken, Dichtungsringen, Textilmaschinen und anderen verschleißfesten Keramiken, Aluminiumoxidtiegeln, Keramikrohren und anderen Hochtemperaturmaterialien sowie Hochfrequenzisolierung verwendet werden Keramik, LCD-Substratglas usw.
Es ist ersichtlich, dass Aluminiumoxidpulver und weißer Korund ihre eigenen Eigenschaften haben.