Die Schleifscheibe ist das Hauptwerkzeug zum Schleifen und eignet sich zum Schleifen von Stählen mit hoher Härte wie Schnellarbeitsstahl, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, gehärtetem Stahl und legiertem Stahl. Es ist ein poröser Körper, der aus Schleifmitteln und Bindemitteln besteht. Die Schleifmittel, Bindemittel und Löcher sind die drei Grundelemente der Schleifscheibe. Entsprechend der Struktur der Werkzeugmaschine und den Anforderungen der Schleifbearbeitung wird die Schleifscheibe in eine flache Schleifscheibe und eine doppelt konkave Schleifscheibe unterteilt. Doppelschrägschleifscheibe, Rundschleifscheibe, Tellerschleifscheibe und Schalenschleifscheibe. Wie wählt man also die Härte von weißem Korund, braunem Korund und anderen Schleifscheiben?
Schleifscheiben werden in verschiedenen Formen und Größen hergestellt. Aufgrund der unterschiedlichen Schleifmittel, Bindemittel und Schleifscheibenherstellungsverfahren können die Eigenschaften von Schleifscheiben stark variieren, was einen erheblichen Einfluss auf die Präzision, Rauheit und Produktionseffizienz des Schleifprozesses hat. Daher muss je nach Situation die passende Schleifscheibe ausgewählt werden.
Die Eigenschaften einer Schleifscheibe werden durch Faktoren wie Schleifmittel, Korngröße, Härte, Bindemittel, Form und Größe bestimmt. Die Themen Schleifmittel, Partikelgröße und Bindemittelauswahl haben wir bereits behandelt. Häufig verwendete Schleifmittel sind weißer Korund, brauner Korund, grünes Siliziumkarbid, schwarzes Siliziumkarbid usw. Hier wird hauptsächlich die Auswahl der Schleifscheibenhärte vorgestellt.
Die Härte der Schleifscheibe bezieht sich auf die Schwierigkeit, dass die Schleifpartikel auf der Oberfläche der Schleifscheibe unter Einwirkung von Schleifkraft abfallen. Die Härte der Schleifscheibe ist weich, was bedeutet, dass die Schleifkörner der Schleifscheibe leicht abfallen, und die Härte der Schleifscheibe ist hart, was bedeutet, dass die Schleifkörner der Schleifscheibe nicht leicht abfallen aus. Radhärte und Schleifhärte sind zwei unterschiedliche Konzepte. Dasselbe Schleifmittel kann zu Schleifscheiben mit unterschiedlicher Härte verarbeitet werden, was hauptsächlich von der Art und Dosierung des Bindemittels und dem Herstellungsverfahren der Schleifscheibe abhängt. Der wesentliche Unterschied zwischen Schleifen und Trennen besteht darin, dass die Schleifscheibe eine „selbstschleifende“ Funktion hat. Die Wahl der Härte der Schleifscheibe ist eigentlich die Wahl des Selbstschliffs der Schleifscheibe. Hoffentlich löst sich das Schleifmittel nicht vorzeitig ab oder wird stumpf.
Generell gilt für die Auswahl der Härte der Schleifscheibe: Um bei der Bearbeitung von weichen Metallen ein vorzeitiges Abfallen des Schleifmittels zu vermeiden, wählt man eine harte Scheibe. Bei der Bearbeitung von Hartmetallen wird eine weiche Schleifscheibe ausgewählt, damit die Schleifpartikel mit stumpfer Oberfläche rechtzeitig abfallen und neue Schleifpartikel mit scharfen Kanten (dh selbstschleifende Partikel) freigelegt werden. Ersteres liegt daran, dass beim Schleifen weicher Materialien das Arbeitsschleifmittel der Schleifscheibe langsam verschleißt und nicht vorzeitig abfallen muss; Letzteres liegt daran, dass beim Schleifen harter Materialien das Arbeitsschleifmittel der Schleifscheibe schneller verschleißt und schnell aktualisiert werden muss. Beim Feinschleifen sollte zur Gewährleistung der Schleifgenauigkeit und Rauheit eine etwas härtere Schleifscheibe verwendet werden. Das Werkstückmaterial hat eine schlechte Wärmeleitfähigkeit und ist anfällig für Verbrennungen und Risse (z. B. beim Schleifen von Hartmetall usw.). Die Wahl der Schleifscheibe sollte weich sein.
Das Obige ist eine detaillierte Einführung in die Auswahl der Härte von weißem Korund, braunem Korund und anderen Schleifscheiben. Ich hoffe, Sie können leicht wählen!
