Die Schleifscheibe ist das Hauptwerkzeug zum Schleifen und eignet sich zum Schleifen von hochharten Stählen wie Schnellarbeitsstahl, Kohlenstoffstahl, gehärtetem Stahl und legiertem Stahl. Es ist ein poröser Körper aus Schleifmittel und Bindung. Schleifmittel, Bindung und Struktur sind die drei Grundelemente der Schleifscheibe. Entsprechend der Struktur der Werkzeugmaschine und der Notwendigkeit des Schleifens wird die Schleifscheibe in eine flache Schleifscheibe und eine doppelt konkave Schleifscheibe unterteilt. , Doppelschrägschleifscheibe, Rundschleifscheibe, Scheibenschleifscheibe und Schüsselschleifscheibe. Wie wählt man die Härte von Schleifscheiben wie weißem Aluminiumoxid und braunem Aluminiumoxid (Korund)?
Die Härte der Schleifscheibe bezieht sich auf die Schwierigkeit, dass die Schleifkörner auf der Oberfläche der Schleifscheibe unter der Wirkung der Schleifkraft abfallen. Die Härte der Schleifscheibe ist weich, was bedeutet, dass die Schleifkörner der Schleifscheibe leicht abfallen und die Härte der Schleifscheibe hart ist, was darauf hinweist, dass die Schleifkörner der Schleifscheibe nicht leicht abfallen können . Radhärte und Schleifhärte sind zwei unterschiedliche Konzepte. Aus demselben Schleifmittel können Schleifscheiben mit unterschiedlicher Härte hergestellt werden, abhängig von der Art und Menge des Bindemittels und dem Herstellungsprozess der Schleifscheibe. Der wesentliche Unterschied zwischen Schleifen und Schneiden besteht darin, dass die Schleifscheibe eine "Selbstschleif" -Funktion hat. Die Wahl der Härte der Schleifscheibe ist die Wahl der Selbstschleifung der Schleifscheibe. Es ist zu hoffen, dass das Schleifmittel nicht abfällt oder stumpf wird.
Das allgemeine Prinzip für die Auswahl der Härte der Schleifscheibe lautet: Verwenden Sie bei der Bearbeitung von weichem Metall eine harte Scheibe, um zu verhindern, dass das Schleifmittel vorzeitig abfällt. Bei der Bearbeitung von Hartmetallen werden die neuen Schleifkörner mit scharfen Kanten (dh selbstschleifende Körner) freigelegt und eine weiche Schleifscheibe ausgewählt, damit die stumpfen Schleifpartikel der Oberfläche mit der Zeit abfallen. Ersteres liegt daran, dass sich die Schleifarbeit der Schleifscheibe langsam abnutzt und nicht vorzeitig abfallen muss. Letzteres ist darauf zurückzuführen, dass die Schleifverschleißgeschwindigkeit der Schleifscheibe schnell ist und schnell aktualisiert werden muss. Beim Präzisionsschleifen sollte eine etwas härtere Scheibe verwendet werden, um die Schleifgenauigkeit und Rauheit zu gewährleisten. Das Werkstückmaterial weist eine schlechte Wärmeleitfähigkeit auf und ist anfällig für Verbrennungen und Risse (z. B. beim Schleifen von Hartmetall). Die Wahl der Schleifscheibe sollte weich sein.