Zirkonia-Perlen, Zirkoniumsilikat und Zirkonium-Aluminium-Verbundwerkstoffe sind alles Schleifmedien, und der Markt hat verschiedene Namen für Zirkoniumoxidperlen oder ähnliche Produkte. Die Zusammensetzung und die endgültige chemische Struktur der fertigen Kügelchen werden unten gemäß den internationalen Industriestandards erläutert.
Zirkonoxidperlen, auch bekannt als "TZP"-Zirkoniumperlen, werden aus Zirkonoxid im Mikrometer- und Subnanobereich und Yttriumoxid als Rohmaterialien hergestellt. Sie werden zum Feinstmahlen von Materialien verwendet, die "Null Verschmutzung" und eine hohe Viskosität und hohe Härte erfordern. und Dispersion einer Art Mahlperlen. Die Summenformel von Zirkonoxid ist ZrO2, und reines Zirkonoxid existiert hauptsächlich in drei Formen, monoklin (m-ZrO2), tetragonal (t-ZrO2) und tetragonal (c-ZrO2).
Diese drei Formen können bei unterschiedlichen Temperaturen ineinander umgewandelt werden und existieren in einem monoklinen System unter 1300 Grad. Das monokline Kristallsystem ist aufgrund der Struktur der Einheitszelle selbst unter Einwirkung äußerer Kräfte sehr instabil; die Gitterstrukturen des tetragonalen Kristallsystems und des tetragonalen Kristallsystems sind ziemlich stabil.
Zirkoniumsilikat kann als Mischoxid angesehen werden, das aus Siliziumoxid und Zirkoniumoxid im gleichen Molverhältnis zusammengesetzt ist und die Summenformel ZrSiO ist4. Das spezifische Gewicht beträgt etwa 4,0kg/dm3, und die Vickers-Härte beträgt etwa 1000 kgf/mm2. Zirkoniumsilikatperlenwerden häufig wegen ihrer mittleren Dichte und Härte, ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit und ihres günstigeren Preises als Zirkonoxidperlen verwendet.
Nach dem Perlenphasenverfahren wird es in zwei Arten unterteilt: Sintern und Elektroschmelzen. Die gesinterten Perlen aus Zirkonsand als Rohstoff spiegeln sich in einer gleichbleibenden Mikrostruktur wider. Letzteres wird durch Schmelzen und Mischen von Zirkonoxidpulver und Siliziumdioxidpulver gebildet. Die Mikrostruktur besteht aus Zirkonoxidkristallen und Quarzglaskörpern. Gleichzeitig ist es auch ein Nachteil dieses Verfahrens, dass die Hohlraumwülste nicht vermieden werden können.
Aus historischen Gründen nennen viele Menschen Zirkoniumsilikatperlen fälschlicherweise Zirkoniaperlen und nennen sie kurz Zirkoniumperlen; Natürlich nennen manche Leute Zirkonia-Perlen kurz Zirkonium-Perlen, und es kommt zu Verwirrung.
Tatsächlich sind sowohl Zirkoniumsilikatperlen als auch Zirkonoxidperlen hochwertige Mahlkörper, die in der industriellen Produktion weit verbreitet sind. Zirkonoxidperlen werden hauptsächlich zum ultrafeinen Mahlen und Dispergieren von Materialien verwendet, die "Null Verschmutzung" und hohe Viskosität und hohe Härte erfordern, wie z. B.: elektronische Keramik, magnetische Materialien, Zirkonoxid, Siliziumoxid, Zirkoniumsilikat, Titandioxid, pharmazeutische Lebensmittel, Pigmente , Farbstoffe, Tinten, spezielle chemische Industrien. Zirkoniumsilikatperlen werden in der Tinte, Flexo-Tinte, Inkjet, Farbpaste, elektronischen Materialien, Medizin, Beschichtungen, Farben und anderen chemischen Industrien verwendet.
Die Ähnlichkeiten im Anwendungsbereich der beiden erschweren den Kunden den Kauf. Welche der beiden Perlen ist besser und welche kostengünstiger. Vergleichen und differenzieren wir nun die folgenden Aspekte.
1. Unterschiede in Aussehen und Leistung, Zirkoniumsilikat ist im Allgemeinen gelb-weiß, nicht hell und undurchsichtig. Zirkoniumsilikatperlen bestehen aus Zirkoniumsilikatpulver, der Preis ist relativ niedrig, die Farbe ist hellgelb und die Zirkoniumoxidperlen sind weiß und bestehen aus Zirkoniumoxidpulver. Zirkonia-Perlen haben eine höhere Leistung als Zirkoniumsilikat-Perlen und einen geringeren Abrieb als Zirkoniumsilikat-Perlen.
2. Härte: Es gibt keinen Unterschied in der Härte dieser beiden Perlen, beide sind Mohs 9, was beim Schleifen der meisten Materialien kein Problem darstellt.
3. Dichte: Die Dichte von Zirkoniumsilikatperlen beträgt 4,0 und die Dichte von Zirkonoxidperlen beträgt 6,0. Zum Beispiel beziehen sich 95 Zirkonoxidperlen auf Zirkoniumperlen, die etwa 95 % Zirkonium enthalten, das spezifische Gewicht beträgt 6,0g/cm3, und die Schüttdichte ist das spezifische Gewicht. Multipliziert mit 0,6 auf der Basis sind es 3,6 g/cm3, was bedeutet, dass 3,6 Tonnen Zirkoniumperlen in einem Kubikvolumen platziert werden können. Die Schüttdichte von 95 Zirkonoxidperlen ist im Vergleich zu anderen Keramikkugeln wie Aluminiumoxidkugeln, Zirkoniumaluminiumkugeln, Zirkonsilikatkugeln usw. relativ groß. Je größer die Schüttdichte, desto mehr Perlen werden in die Sandmühle oder Kugelmühle gegeben. und desto höher die Schleifeffizienz. Aufgrund der Dichte ist die Schleifeffizienz von Zirkonoxidperlen besser als die von Zirkoniumsilikatperlen, aber aufgrund der hohen Dichte ist es für einige Sandmühlen, wie z. B. vertikale Sandmühlen, nicht geeignet. Zu diesem Zeitpunkt werden noch Zirkonsilikatperlen empfohlen.
4. Anwendungsbereich: Zirkoniumsilikatperlen werden hauptsächlich in vertikalen Sandmühlen mit niedriger Drehzahl verwendet, da ihre Zähigkeit nicht so gut ist wie die von Zirkonoxidperlen und die Perlen beim Hochgeschwindigkeitsschleifen leicht brechen. Zirkonoxid hat kein solches Problem, daher wird es im Allgemeinen in horizontalen Sandmühlen verwendet.
5. Preis: Das sollte jedem ein Anliegen sein. Der Preis für Zirkoniumsilikatperlen liegt im Allgemeinen bei etwa 50 Yuan pro Kilogramm (abhängig vom spezifischen Preis), während der Preis für Zirkonoxidperlen bis zu 160 Yuan beträgt (abhängig vom spezifischen Preis), was auch die Kostenleistung von Zirkoniumsilikat beeinträchtigt Perlen viel höher als die von Zirkonoxidperlen.
