Jetzt ist das Exportvolumen vonbraunes geschmolzenes Aluminiumoxidnimmt von Jahr zu Jahr zu, und auch die Verarbeitungsmethoden für braunes Edelkorund stellen hohe Anforderungen. Hier sind einige häufiger verwendete Verarbeitungsmethoden.
1. Kalzinierungsbehandlung
Braunes Aluminiumoxidwird kalziniert, um einige flüssige Substanzen zu erzeugen, die in die kleinen Risse gefüllt werden können, die beim Aufbrechen des Kristallgitters entstehen, und kalziniert kann auch den Staub und das Fett auf dem braunen geschmolzenen Aluminiumoxid verbrennen. Der Betriebsprozess besteht darin, braunes geschmolzenes Aluminiumoxid durch Kalzinieren in einem Drehrohrofen oder einem Vertikalofen zu verarbeiten, was seine Zähigkeit und Härte nach der Behandlung verbessern kann. Die
2. Alkali-Korrosionsbehandlung
Geben Sie braunes Aluminiumoxid in eine Natriumhydroxidlösung und nehmen Sie es dann zum Erhitzen, Abkühlen, Waschen und Trocknen heraus.
Bei dieser Methode kann die Reaktion zwischen Natriumhydroxid und Aluminiumoxid die Bindungskraft und Polarität von braunem geschmolzenem Aluminiumoxid verbessern.
3. Beschichtet mit keramischer Flüssigsilan-Verbundbehandlung
Es wird durch Zugabe einer vorbereiteten Keramikaufschlämmung zu Aluminiumoxid, Trocknen und Brennen hergestellt.
Es fügt der Oberfläche von braunem geschmolzenem Aluminiumoxid eine Schicht aus poröser Keramik hinzu, die es hitze-, säure- und alkalibeständig macht.
4. Braunes Aluminiumoxid, beschichtet mit Silanbehandlung
Silan wählt im Allgemeinen fließende Flüssigkeiten mit mittlerem Molekulargewicht, und Silikonöle und Silikonfette mit hohem Molekulargewicht sind nicht als Klebrigmacher geeignet.
Der Vorteil besteht darin, dass Silan eine Übergangsschicht zwischen dem Aluminiumoxid und dem Harzbindemittel bilden kann, um die Bindungskraft zwischen beiden zu erhöhen.
5. Behandlung mit brauner Aluminiumoxid-Beschichtungsharzlösung
Tragen Sie eine Schicht der vorbereiteten Harzlösung auf die Oberfläche des Korunds auf und härten Sie diese anschließend aus. Durch die Zugabe einer Harzschicht auf der Oberfläche kann die Bindungswirkung von Korund und Bindemittel sowie die Hitzebeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit des Schleifmittels verbessert werden, sodass die Standzeit des Korunds verbessert werden kann. lang.
6. Brauner Korund, beschichtet mit Metallsalzbehandlung
Wir bereiten zunächst das Metallsalz zu einer Lösung vor, tragen es dann auf die Oberfläche des braunen Korunds auf und kalzinieren es dann bei hoher Temperatur. Bei dieser Methode können viele Arten von Metallsalzen ausgewählt werden, beispielsweise Eisennitrat, Kupfersulfat und Nickeloxid.
