Roter Korund, brauner Korund und weißer Korund gehören alle zum künstlichen Korund. Die Leute fragen oft, was ist der Unterschied zwischen ihnen?
1. Aus Sicht der Härte und Zähigkeit:
Zähigkeit: brown corundum >red corundum >weißer Korund.
Neben der hohen Härte bringt weißer Korund beim Schleifen keine Farbe ein, besonders geeignet zum Schleifen einiger Metallprodukte mit hohen Anforderungen. Brauner Korund ist der häufigste Schleifsand der Korundreihe. Roter Korund liegt dazwischen.
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Brauner Korund:hellbraun, hohe Härte, Zähigkeit, billig. Schleifen von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Temperguss, Hartbronze usw.
Weißer Korund:weiß, mit höherer Härte und geringerer Zähigkeit als brauner Korund. Schleifen von gehärtetem Stahl, Schnellarbeitsstahl, Kohlenstoffstahl usw.
Roter Korund:rosarot oder violett, höhere Zähigkeit als weißer Korund. Schleifen von Messwerkzeugen, Instrumententeilen und Oberflächenbearbeitung mit geringer Rauheit.
2.Aus Sicht der Verwendung:
Weißer Korund:Es hat eine starke Schneidkraft und wird zum Entfernen von metallischen oder nichtmetallischen Graten usw. verwendet und hat eine aufhellende Wirkung beim Oberflächenschleifen von Teilen. Es gehört zu den mittleren Polierschleifmitteln und eignet sich für die Herstellung von Keramik, harzgebundenen Schleifmitteln, Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Feinguss (Korund für Feinguss) usw. Es kann auch zur Herstellung fortschrittlicher feuerfester Materialien verwendet werden.
Brauner Korund:Wird hauptsächlich zum Entfernen von Graten auf der Oberfläche von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und anderen Hardwareteilen verwendet. Der Schliff von braunem Korund ist weniger fein und heller als der von weißem Korund.
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Roter Korund:Der Hauptbestandteil von Rotkorund ist -Tonerde, auch Chromkorund und Rubin genannt. Jetzt ist der Markt hauptsächlich künstlicher roter Korund. Die damit hergestellten Schleifwerkzeuge eignen sich zum Schleifen von Kohlenstoffstahl, Schnellarbeitsstahl und seinen dünnwandigen Teilen.
