Walzen sind wichtige Komponenten in Walzwerken und dienen der Druckausübung während des Stahlwalzprozesses. Zu den gängigen Walzenmaterialien gehören Gussstahlwalzen, Gusseisenwalzen, geschmiedete Walzen und Hartmetallwalzen, die in einigen Profilwalzwerken verwendet werden. Während des Betriebs sind die Walzen starken Belastungen und Temperaturschwankungen ausgesetzt, was zu Verschleiß und Verformung führen kann. Daher regelmäßiges Schleifen mit hoher -QualitätWalzenschleifscheibeist notwendig.
In der Stahlindustrie wird das Walzenschleifen im Allgemeinen in Warmwalzen und Kaltwalzen unterteilt. Zu den wichtigsten Rollen, die gewartet werden müssen, gehören:
◆ Arbeitswalzen
◆ Zwischenrollen
◆ Backup-Würfe
Eine professionelle Walzenschleifscheibe ist darauf ausgelegt, eine stabile Schleifleistung, hohe Effizienz und eine gute Oberflächengüte zu bieten. Je nach Schleifanforderungen kann die Scheibe mit Aluminiumoxid-, Siliziumkarbid- oder Keramikschleifmitteln hergestellt werden.
Zu den typischen Spezifikationen einer Walzenschleifscheibe gehören:
Korngröße: 24#–1000#
Härte: C–N
Durchmesser: 450 mm–1100 mm
Dicke: 35 mm–152 mm
Zu den gängigen Formen von Walzenschleifscheibenprodukten gehören:
Typ 1: Parallelschleifscheibe
Typ 5: Einseitige konkave Schleifscheibe
Typ 7: Doppelseitige konkave Schleifscheibe
Typ 21: Doppelseitig konische, konkave Schleifscheibe
Bei den meisten Walzenschleifscheibenanwendungen wird Nassschleifen mit einer 2–3 % wasserlöslichen Emulsion verwendet, die zur Reduzierung der Hitze und zur Verbesserung der Schleifqualität beiträgt. Die Wahl der richtigen Walzenschleifscheibe kann die Walzengenauigkeit verbessern, die Walzenlebensdauer verlängern und die Produktionseffizienz in Stahlwerken steigern.
