Es gibt viele Arten vonKlappenradSchleifprozessmethoden entsprechend unterschiedlichen Prozesszwecken und Anforderungen, und ihr Hauptzweck besteht darin, überschüssiges Material vom Werkstück zu entfernen. Was ist also beim Schleifen des Innenlochs der diskontinuierlichen Oberfläche mit einer Lamellenscheibe zu beachten?
Beim Schleifen entstehen Löcher und Rillen auf der Oberfläche des Innenlochs
Aufgrund des diskontinuierlichen Kontakts zwischen Lamellenscheibe und Lochwand während des Schleifvorgangs ist die Gefahr von Formfehlern im Innenloch sehr hoch, so dass entsprechende Maßnahmen ergriffen werden müssen.
1. Löcher mit breiten Rillen auf der Innenfläche schleifen
An beiden Enden breiter Rillen lassen sich leicht Bördelmündungen formen. Folgende Maßnahmen sollten ergriffen werden: Versuchen Sie, eine Verlängerungswelle mit größerem Durchmesser zu verwenden; Erhöhen Sie die Breite des Lamellenrads entsprechend und verwenden Sie Diamanten, um das Lamellenrad rechtzeitig zu trimmen usw.
2. Löcher mit Keilnuten an der Innenfläche schleifen
Wenn das Keilnutloch häufig vorhanden ist, kann es während des Schleifvorgangs leicht zu einem „Kollapswinkel“ am Rand der Keilnut kommen. Zu diesem Zeitpunkt kann der Durchmesser des Lamellenrades entsprechend vergrößert, die Breite verringert und die Steifigkeit der Verlängerungswelle erhöht werden. Für Innenlöcher mit höherer Präzision kann vor dem Schleifen des Innenlochs Hartholz oder Bakelit in die Keilnut eingebettet werden.
3. Schleifen von Löchern mit radialen Durchgangslöchern auf der Innenfläche
Die Lochwandung des radialen Durchgangsloches ist einfach zu erzeugenden Vielecken. Zu diesem Zeitpunkt kann dies verhindert werden, indem der Durchmesser des Lamellenrads entsprechend vergrößert wird, Materialien mit guter Steifigkeit als Verlängerungswelle verwendet werden und das Lamellenrad rechtzeitig zugeschnitten wird. Beim Feinschleifen der oben genannten drei Arten intermittierender Oberflächenlöcher sollte die Hinterschnittmenge reduziert und die Anzahl der „leichten Schleifvorgänge“ entsprechend erhöht werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit des Lochs sicherzustellen.
Zusätzlich zu diesen Vorsichtsmaßnahmen muss auch darauf geachtet werden, dass die Schleifrichtung grundsätzlich senkrecht zur Schleifrichtung verläuft, um Oberflächenrisse zu vermeiden, die das Aussehen der Teile beeinträchtigen und in schweren Fällen direkt die Qualität der Teile beeinträchtigen.
