Es gibt zwei grundlegende Anwendungen vonSchleifbandSchleifen, nämlich leichtes Schleifen und starkes Schleifen. Beim Leichtschleifen wird nur sehr wenig Material abgetragen und kann nur bei der Oberflächenvorbearbeitung oder der Werkstückveredelung wie Polieren, Entgraten usw. eine Rolle spielen. Beim Leichtschleifen ist die Bandschleifgeschwindigkeit höher. Das Gewichtsschleifen spielt bei der Grob- und Feinbearbeitung des Werkstücks eine Rolle. Seine Vorteile sind eine hohe Schnittgeschwindigkeit, eine geringe Schnittwärme, eine geringe Verformung des Werkstücks und eine einfache Kontrolle der Ebenheit und Oberflächenrauheit.
Kontaktscheibenschleifen und Freischleifen sind die beiden Hauptverfahren des Schleifbandschleifens. Ersteres eignet sich zum Grobschleifen, Halbfeinschleifen und Feinschleifen, während Letzteres auch zum Halbfeinschleifen und Feinschleifen verwendet wird, aber hauptsächlich eine Polierfunktion übernimmt.
SchleifbandSchleifen kann die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern und verwendet Profilierungsmethoden und Bearbeitungsmethoden mit fester Länge zur Steuerung. Die Profilierungssteuerung verwendet eine Master-Schablone, um die Vorschubgeschwindigkeit in tangentialer Richtung während des Schleifens innerhalb eines bestimmten Bereichs angemessen zu steuern, sodass das Werkstück entsprechend der Master-Schablone geschliffen werden kann. Die Bearbeitung mit fester Länge basiert auf Änderungen der Breite des Werkstücks und der Bearbeitungszugabe, der angemessenen Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks, der Steuerung des normalen Schleifwiderstands auf ein bestimmtes Niveau und der Aufrechterhaltung der Schleifrestmenge auf einem bestimmten Wert (nicht). null).

Beim Schleifen sollten folgende Dinge beachtet werdenSchleifbänder:
(1) Schleiftiefe Beim Bandschleifen weicht die Vorschubtiefe aufgrund der Elastizität der Kontaktscheibe von der tatsächlichen Tiefe ab. Das Verhältnis beträgt etwa 3:10.
(2) Die anfängliche Schleifposition des NeuenSchleifband. Da das neue Band mehr abträgt als das alte Band, kann die anfängliche Schleifposition des neuen Bandes nicht festgelegt werden, aber der anfängliche Vorschub muss vom linken und rechten Ende des Werkstücks gedreht werden, um eine Verjüngung des Werkstücks zu vermeiden. Die geometrische Genauigkeit kann durch häufiges Messen des Außendurchmessers verbessert werden, um den größten Außenkreis zu ermitteln, in den das neue Band zunächst eingeführt wird, oder durch wiederholtes Schleifen dort.
(3) Um die Oberflächenrauheit des Werkstücks durch Schleifen ohne Vorschub zu verbessern, können Sie am Ende des Feinschleifens drei- bis viermal vor- und zurückschleifen ohne Vorschub verwenden. Die Wirkung ist sehr gut.
(4) Die Bearbeitungszugabe beträgt im Allgemeinen 0,04 bis 0,08 mm für das Schleifbandschleifen. Wenn der Oberflächenrauheitswert vor dem Schleifen höher als Ra2,55 m ist, kann die Bearbeitungszugabe etwas größer sein. Der Oberflächenrauheitswert vor dem Freipolieren beträgt Ra 1,255 m-RaO,635 m und die Bearbeitungszugabe beträgt 0,01-0,02 mm.
Da die abrasive Schneidkante des neuen Riemens außerdem sehr scharf ist und unterschiedliche Höhen aufweist, funktioniert nur ein Teil der Schneidkante, was sich auf die Oberflächenrauheit des Werkstücks auswirkt. Daher muss das Schleifband so besäumt werden, dass alle Schnittkanten bearbeitet werden können. Es gibt zwei Möglichkeiten, es zuzuschneiden:
① Wickeln Sie den alten Riemen um den runden Holzstab, halten Sie den Holzstab mit der Hand und schleifen Sie den neuen Riemen rotierend auf der Kontaktscheibe. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Kraft angemessen sein;
② Beim Halbpräzisionsschleifen während des Prozesses wird das ausgewählte neue Band für Schleifarbeiten verwendet. Nachdem die Schneide leicht abgestumpft ist, wird sie zum abschließenden Feinschliff ausgetauscht.





