Wir analysieren den Einfluss der folgenden fünf Eigenschaften der Kunstharz-Schleifscheibe auf die Leistung der Schleifscheibe:
(1) Schleifmaterial:
Zu den häufig verwendeten Schleifmitteln zum Schneiden von Schleifscheiben gehören brauner Korund (A), weißer Korund (wA), schwarzer Korund (BA), schwarzes Siliziumkarbid (c) usw. Die am häufigsten verwendeten Schleifmittel sind brauner Korund aufgrund seiner hohen Härte und Zähigkeit , und es zeichnet sich durch scharfe Partikel, eine starke Anwendbarkeit und einen niedrigeren Preis als andere Schleifmittel aus. Brauner Korund wird in Sand erster und zweiter Klasse unterteilt, je nachdem, ob er beim Schmelzen vollständig wiederhergestellt wird, was sich hauptsächlich in der chemischen Zusammensetzung widerspiegelt: dem Al2O3der Gehalt an Sand erster Güte ist größer oder gleich 94,5; der Al2O3Inhalt des Sandes zweiter Güteklasse ist<94.5%; generally 85% About 4%, and the Fe2O3Inhalt ist 4-5%; daher ist die Härte des Sandes zweiter Klasse geringer als die des Sandes erster Klasse, aber auch der Preis ist niedriger; Brauner Korund eignet sich zur Verarbeitung verschiedener Kohlenstoffstähle und allgemeiner legierter Stähle. Weißer Korund hat eine höhere Härte als brauner Korund. Es weist eine hohe Sprödigkeit und eine geringe Schleifwärme auf. Aufgrund seines hohen Preises wird es verwendet, wenn das Werkstück eine geringe thermische Verformung erfordert. Es wird auch als Mischschleifmittel zur Bearbeitung spezieller Materialien eingesetzt. Der Al2O3Der Gehalt an schwarzem Korund beträgt 70 bis 85 %, und der Fe2O3Der Gehalt beträgt 7 bis 9 %. , hat eine geringe Härte und eine schlechte Schnittkraft, aber der Preis ist auch günstig; Schwarzes Siliziumkarbid hat eine hohe Härte und gute Sprödigkeit, scharfe Schneidkanten, eine gute Selbstschärfeleistung und eine gute Wärmeleitfähigkeit. Es bietet Vorteile bei der Verarbeitung von Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Gummi und Gusseisen.
(2) Schleifpartikelgröße:
Häufig verwendete Partikelgrößen sind: 22#-80#. Bei feiner Partikelgröße ist die Schneidleistung gering.
(3) Härte der Schleifscheibe:
Häufig verwendete Härten: P, Q, R; N, S; Verwenden Sie im Allgemeinen härtere Schleifscheiben, um den Schleifscheibenverschleiß zu verringern. Seine Härte wird durch Faktoren wie die Menge des Bindemittels, die Formdichte, die Brenntemperatur und die Brennzeit gesteuert.
(4) Bindemittel:
Zu den häufig verwendeten Harzbindemitteln gehören: pulverförmiges Phenolharz und flüssiges Phenolharz. Pulverisiertes Phenolharz hat eine gute Verarbeitung, eine etwas geringere Formdichte, eine etwas größere Texturzahl und einen höheren Preis als flüssiges Phenolharz; Flüssiges Phenolharz ist billig, aber das Material agglomeriert leicht und die Mischung ist nicht gleichmäßig, was leicht zur Bildung von Schimmel führen kann. hart.
(5) Organisation:
Die Gewebezahl der Schneidschleifscheibe sollte etwas größer sein, um die Schneideffizienz zu verbessern: Wenn sie zu groß ist, beeinträchtigt dies die Festigkeit. Häufig verwendete Gewebenummern sind Nr. 3 bis Nr. 7.
