Lassen Sie uns zunächst über den Zweck des Stahlschneiddrahtschusses sprechen: Er wird im Allgemeinen durch Stahldrähte geschnitten und hergestellt und hauptsächlich zum Kugelstrahlen und zur Rostentfernung großer Metallbauteile verwendet.
Gegenwärtig werden der Stahlgussschuss und der Stahldrahtschuss in Kugelstrahlmaschinen häufiger verwendet. In einigen speziellen Fällen können diese beiden Schleifmittel verwendet werden, um sich gegenseitig zu ersetzen, und einige Kunden mischen diese beiden Arten von Schleifmitteln in einem bestimmten Verhältnis. Es gibt jedoch einen Unterschied zwischen diesen beiden, wenn strengere Anforderungen gestellt werden.
Um es einfach auszudrücken: Beim Schneiden von Stahldraht werden Stahldrähte oder Rohdrähte als Rohmaterial verwendet und dann abschnittsweise geschnitten. Außerdem bezieht sich der Typ auf den Durchmesser anstelle des Längenschnittes. Diese Art der Produktionsmethode ist relativ einfach und kann die Kosten effektiv steuern, so dass sie den Preisvorteil hat. Und der größte Vorteil davon sind niedriger Preis, lange Lebensdauer, aber der Nachteil liegt auch auf der Hand, dass er nicht für die Bearbeitung von hochpräzisen Werkstücken geeignet ist.
Als nächstes werden wir Stahlguss vorstellen. Lassen Sie&einen Blick auf die Form des Stahlgussschusses werfen, und es ist ein Schuss, der eine runde Kugelform hat. Sie können sich vorstellen, dass der Produktionsprozess komplexer ist und die Herstellungskosten relativ höher sind. Darüber hinaus ist der Preis für Stahlgussschrot teurer als für Stahldrahtschrot und auch kürzer als für Stahldrahtschrot in der Lebensdauer. Der Vorteil ist jedoch, dass die Oberfläche der hochpräzisen Werkstücke glatt und nicht rau werden kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Stahldrahtschrot eine lange Lebensdauer, einen niedrigen Preis und eine hohe Rauheit bei der Verarbeitung des Werkstücks aufweist. Stahlgussschrot hat jedoch eine kurze Lebensdauer, einen hohen Preis und
hoch glatt.
Die letzte Empfehlung lautet, dass wir je nach den Anforderungen der Werkstücke in der tatsächlichen Produktion die Verwendung auswählen sollten. Sie können entweder eines auswählen oder es mischen, um eine bessere Wirkung zu erzielen.
