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Siliziumkarbid-Schleifband video

Siliziumkarbid-Schleifband

Name: Siliziumkarbid-Schleifband
Zusammensetzung: Schwarzes Siliziumkarbid
Aussehen: Schwarz
Größe: Kann nach Kundenwunsch angepasst werden
Zahlung:
30 % T/T im Voraus für mehr als 2000 USD, Restzahlung vor dem Versand.
100 % T/T-Zahlung für Beträge unter 2.000 USD.

Beschreibung

Hochwertiges Siliziumkarbid-Schleifband, nichtmetallische Werkstücke, hohe Festigkeit und gute Schnittleistung.

Das Siliziumkarbid-Schleifband besteht aus schwarzer Siliziumkarbid-P-Körnung, die genau der FEPA-Norm entspricht. Beachten Sie, dass Siliziumkarbid im Vergleich zu anderen Schleifmitteln ein superhartes Material ist und eine gute Schleifeffizienz für Stein, Glas, Keramik, Leder, Kunststoff, Gießerei und andere Nichteisenmetalle aufweist Werkstücke.

Ein Siliziumkarbid-Schleifband ist ein bandförmiges Werkzeug, das zum Schleifen und Polieren verwendet werden kann, indem ein Schleifmittel an ein flexibles Material wie Papier oder Stoff gebunden wird. Es ist eine Hauptform von beschichtetem Schleifmittel. Die Grundzusammensetzung besteht aus Substrat, Schleifmittel und Bindemittel, die zusammenfassend als die drei Elemente des Schleifbandes bezeichnet werden.


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Produktspezifikation:

Art.-Nr.

Größe (mm)

Zoll

Streugut

RW-SB25533C

25×533

1"×21"

36-320

RW-SB75457C

75×457

3"×18"

36-320

RW-SB75533C

75×533

3"×21"

36-320

RW-SB100533C

100×533

4"×21"

36-320

RW-SB100610C

100×610

4"×24"

36-320

RW-SB13102620C

1310×2620

51.5"×103"

36-320

BeschichtungskornSchwarze Siliziumkarbid-P-Körnung
PartikelgrößeP40-P400
BindungR/R
Grundlegendes TuchTuch mit X-Gewicht


Produktmerkmale:

1. Bekanntes Bandschleifen hat eine Stahlabtragsleistung von 700 mm erreicht3/mm·s, sogar über dem Drehen oder Fräsen. Das Schleifverhältnis des Bandes ist viel höher als das der Schleifscheibe, bis zu 300:1, sogar 400:1, und die Schleifscheibe beträgt nur 30:1. Die Leistungsauslastung der Bandschleifmaschine hat im Frühstadium des Schleifbandschleifens 80 % erreicht. Sie liegt anderen Werkzeugmaschinen voraus, liegt heute aber bei 96 %. Im Vergleich dazu sind es bei der Schleifscheibenschleifmaschine nur 52 %, bei der Fräsmaschine sind es 57 % und bei der Drehmaschine sind es 65 %, sodass das Schleifbandschleifen immer noch eine gute energiesparende Bearbeitungstechnologie ist.

2. Kaltschleifen

Beim Bandschleifen ist die Oberflächenqualität des Werkstücks hoch. Neben seinen vielfältigen Funktionen des Schleifens, Schleifens und Polierens liegt es auch daran, dass beim Schleifen der Schleifscheibe das Schleifen des Bandes als „Kaltschleifen“ bezeichnet wird, d. h. die Schleiftemperatur ist niedrig und die Oberfläche des Werkstücks ist nicht leicht, Verbrennungen und andere Phänomene zu erscheinen.

3. Schleifvibration

Das Bandschleifsystem weist geringe Vibrationen und eine gute Stabilität auf. Aufgrund des geringen Gewichts des Bandes selbst lässt sich der Gleichgewichtszustand des Schleifprozessstruktursystems leicht kontrollieren und alle rotierenden Teile (wie Kontakträder, Antriebsräder, Spannräder usw.) verschleißen nur sehr wenig Es liegt keine dynamische Unwucht wie beim Schleifscheibenfaktor vor.

Darüber hinaus kann die elastische Schleifwirkung des Bandes die beim Schleifen entstehenden Stöße und Stöße erheblich reduzieren oder absorbieren. Die Schleifgeschwindigkeit ist stabil und das Riemenantriebsrad schleift nicht wie eine Schleifscheibe. Je kleiner der Durchmesser, desto langsamer die Geschwindigkeit.

4. Schleifsicherheit

Das Schleifen mit Schleifbändern ist sehr sicher, Lärm und Staub sind gering, leicht zu kontrollieren und es bietet Vorteile für die Umwelt.


Produktanwendung:

Holzschablonenverarbeitung, Holzwerkstoffverarbeitung, Stahl-, Glas-, Kupfer-, Schuhwerkstoff-, Kunststoff- und NE-Materialverarbeitung.


Produktverpackung:

Papierkarton auf Sperrholzpalette

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FAQ:

F: Sind Proben kostenlos?

A: Ja, wir könnten Muster kostenlos zur Verfügung stellen.

F: Wie viele Tage dauert die Probenahme?

A: 7 bis 10 Tage für die normale Größe, die wir haben.

F: Wie viele Tage dauert die Produktion?

A: 30 bis 60 Tage je nach Größe und Menge.

F: Könnten wir unser eigenes Logo platzieren?

A: Natürlich kann das Kundenlogo durch lasergravierten, geprägten Transferdruck hergestellt werden.


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